
El tren de rodaje de la excavadora es la base de cada excavadora. Conecta la parte superior al suelo. Este sistema consta de orugas, rodillos y otras piezas. Estas piezas ayudan a soportar, estabilizar y mover máquinas pesadas en terrenos irregulares. Los operadores que conocen el tren de rodaje pueden ahorrar dinero en reparaciones. También pueden prolongar la vida útil de la máquina. La siguiente tabla muestra cómo el cuidado de las piezas del tren de rodaje, como los rodillos de oruga y las ruedas dentadas motrices, afecta el costo y su vida útil.
Aspecto | Resumen de evidencia |
|---|---|
Impacto de los costes | Un mantenimiento deficiente aumenta los costos de reparación entre un 200 y un 300%. |
Vida útil | Los trenes de aterrizaje bien mantenidos duran hasta 6,000 horas, mientras que un cuidado deficiente reduce este tiempo a la mitad. |
Puntos Clave
El tren de rodaje de la excavadora soporta el peso de la máquina, lo que le permite desplazarse con seguridad en terrenos irregulares.
Componentes importantes como las orugas, los rodillos, las ruedas dentadas y la transmisión final trabajan en conjunto. Mantienen la excavadora estable y en movimiento.
Revisar y limpiar el tren de rodaje suele evitar daños y reparaciones costosas. Esto prolonga la vida útil y el rendimiento de la máquina.
Cuidar el tren de rodaje, como revisar la tensión de las orugas a diario y engrasar las piezas, ahorra dinero. También ayuda a prevenir averías.
Los operadores que conocen el tren de rodaje y lo cuidan hacen que el trabajo sea más seguro. También ayudan a ahorrar combustible y a realizar un mejor trabajo.
Descripción general del tren de rodaje de la excavadora

Propósito y función
El tren de rodaje de la excavadora es la parte inferior de la máquina. Conecta la parte superior con el suelo y soporta todo su peso. El tren de rodaje utiliza orugas y otros componentes importantes que permiten que la máquina se mueva y se mantenga estable. Las orugas permiten que la excavadora se desplace sobre terrenos irregulares o fangosos. El tren de rodaje incluye piezas como zapatas, cadenas, rodillos, ruedas guía, piñones y la transmisión final . Todas estas piezas trabajan en conjunto para mantener la máquina equilibrada y en movimiento.
El tren de aterrizaje soporta el peso de la excavadora.
Mantiene la máquina estable al excavar o levantar.
El bastidor de la oruga distribuye el peso.
Las orugas y las ruedas dentadas ayudan a que la máquina se mueva.
Las zapatas de oruga ayudan a que la máquina se agarre al suelo.
Los rodillos y las ruedas guían y sostienen las orugas.
Las ruedas dentadas ayudan a mover la excavadora girando las orugas.
Estas funciones hacen que el tren de rodaje sea fundamental para la maquinaria pesada. Sin estas piezas, la excavadora no podría moverse ni trabajar con seguridad.
Importancia para el rendimiento de la excavadora
El tren de rodaje es fundamental para el buen funcionamiento de una excavadora. Si el tren de rodaje está en buen estado, la máquina es más estable y dura más. Las orugas ayudan a la excavadora a desplazarse en diversos tipos de terreno. Los rodillos y las ruedas guía mantienen las orugas en su lugar y evitan que patinen. Las ruedas dentadas y la transmisión final transmiten la potencia del motor a las orugas para que la máquina pueda moverse.
Nota: El cuidado de las piezas del tren de rodaje previene averías y facilita el buen funcionamiento de la excavadora. Detectar a tiempo zapatas, cadenas, rodillos o ruedas dentadas desgastadas puede ahorrar tiempo y dinero.
Un buen mantenimiento del tren de rodaje permite que la excavadora funcione más rápido y mejor. Las piezas rotas o desgastadas pueden ralentizar el trabajo y su reparación puede resultar más costosa. Los operadores que conocen el tren de rodaje y lo cuidan adecuadamente pueden contribuir a una mayor vida útil y un mejor rendimiento de la máquina.
Componentes del tren de rodaje

El tren de rodaje de la excavadora consta de muchas piezas que trabajan en conjunto. Estas piezas ayudan a que la máquina se mueva, se mantenga estable y soporte su peso. Cada pieza tiene una función específica. En conjunto, contribuyen a que la excavadora dure más y funcione mejor. Si los operadores conocen estas piezas, pueden mantener sus máquinas en buen estado y evitar costosas reparaciones.
Marco de pista
El bastidor de orugas es como el esqueleto del tren de rodaje. Mantiene todas las piezas de la oruga en su lugar y las conecta al cuerpo principal de la excavadora. Los bastidores de orugas se fabrican con diferentes materiales. Cada material influye en la resistencia y durabilidad del bastidor:
Acero: Es resistente y se dobla sin romperse. Es económico y funciona bien en la mayoría de las excavadoras.
Aluminio: Es ligero y rígido. Pero no es tan resistente y se desgasta más rápido.
Titanio: Es muy resistente y se dobla bien. Sin embargo, es caro y difícil de fabricar.
Compuestos de fibra de carbono: Son resistentes y ligeros, pero requieren una construcción cuidadosa para una larga vida útil.
El bastidor de orugas distribuye el peso de la excavadora sobre las orugas. Esto ayuda a que la máquina se mantenga equilibrada en terrenos irregulares. El material y la calidad del bastidor determinan su durabilidad.
Orugas y cadenas para excavadoras
Las orugas y cadenas de excavadora facilitan el desplazamiento de la máquina sobre diversas superficies. Existen dos tipos principales de orugas: de acero y de caucho. La siguiente tabla muestra sus diferencias:
Elemento | Pistas de acero | Pistas de goma |
|---|---|---|
Resistencia al desgaste | Dura más y soporta el calor y los residuos. | No es tan resistente y se puede cortar con objetos afilados. |
Idoneidad de la aplicación | Bueno para trabajos duros o pesados | Ideal para césped, tierra o áreas urbanas. |
Ruido y vibración | Hace más ruido y tiembla más. | Más silencioso y suave |
Impacto de superficie | Puede dañar el suelo blando | Protege el suelo blando |
Mantenimiento | Necesita limpieza y revisiones frecuentes. | Más fácil y más barato cambiar |
Opción híbrida | Se pueden añadir almohadillas de goma para protección. | N/A |
Las cadenas de oruga unen las zapatas y facilitan el movimiento de las orugas. Están fabricadas con acero resistente y pasadores especiales. Unos buenos sellos impiden la entrada de aceite y la entrada de suciedad. Esto prolonga la vida útil de las piezas. Algunas cadenas tienen amortiguadores para absorber los impactos y proteger otras piezas. Elegir la cadena adecuada y cuidarla adecuadamente ayuda a que el tren de rodaje dure más y necesite menos reparaciones.
Zapatas de oruga
Las zapatas son las piezas que tocan el suelo. Ayudan a la excavadora a agarrarse al barro, las rocas o la grava. El tamaño y la forma de las ranuras de las zapatas son importantes. Unas ranuras más grandes y profundas facilitan el drenaje del agua y evitan los deslizamientos. La disposición de las ranuras también mejora el agarre de la máquina.
Las zapatas desgastadas hacen que la máquina resbale y pierda el equilibrio. Las garras más altas tienen mejor agarre, pero pueden dañar el suelo y desgastarse más rápido. Cuando las zapatas se desgastan, la excavadora pierde estabilidad, especialmente en terrenos blandos. Revisar y cambiar las zapatas desgastadas mantiene la máquina segura.
Rodillos (inferiores y portadores)
Los rodillos sostienen la excavadora y guían las orugas. Hay dos tipos: los rodillos inferiores, que soportan el peso de la máquina, y los rodillos superiores, que sujetan las orugas. Si los rodillos se rompen, el peso no se distribuye correctamente. Esto puede dañar otras piezas, como la cadena de la oruga. Los rodillos rotos pueden hacer que la oruga se deforme o se desprenda. Esto es peligroso y puede interrumpir el trabajo. Revisar y cambiar los rodillos a tiempo mantiene el tren de rodaje seguro y en funcionamiento.
Poleas tensoras y resortes de retroceso
Las poleas guía son ruedas grandes en la parte delantera que guían las orugas. Los resortes de retroceso se conectan a las poleas y actúan como amortiguadores. Cuando la oruga choca con algo duro, la polea guía retrocede y el resorte se aplasta. Esto absorbe el impacto y mantiene el chasis seguro. Este sistema mantiene la oruga firme, incluso si se acumula barro. Los resortes de retroceso también evitan que las orugas se tensen demasiado, lo que puede romper piezas.
Consejo: Los operadores deben revisar diariamente los rodillos tensores y los resortes de recuperación para detectar fugas o daños. Revisarlos con frecuencia ayuda a detectar problemas a tiempo y ahorra dinero.
Piñones
Los piñones son ruedas dentadas ubicadas en la parte trasera que mueven las orugas. Transmiten potencia desde la transmisión final a las orugas. Los piñones se desgastan cuando la cadena se estira, las piezas no están alineadas o el metal está débil. El exceso de peso, la falta de aceite y el trabajo rudo también pueden acelerar su desgaste.
Para detener el desgaste de la rueda dentada:
Mantenga la rueda dentada y la cadena alineados.
Engrasarlos con frecuencia.
Limpiar la suciedad y el barro.
Utilice piezas fuertes y colóquelas correctamente.
Enseñe a los operadores a no detenerse rápidamente ni sobrecargarse.
La fabricación de los piñones influye en la transmisión de potencia a las orugas. El metal resistente y la buena forma de los dientes prolongan su vida útil y ahorran combustible.
Ultima vuelta
La transmisión final es el componente principal que impulsa las orugas. Consta de tres piezas principales:
Motor hidráulico: transforma la potencia hidráulica en potencia de giro.
Sistema de reducción de velocidad: ralentiza el motor y lo hace más fuerte.
Piñón: se conecta a las orugas y mueve la máquina.
Estas piezas trabajan juntas para enviar potencia desde el sistema hidráulico a las orugas. Esto permite que la excavadora se mueva y gire. Mantener la transmisión final limpia y lubricada evita que se sobrecaliente o se desgaste. La oruga no debe estar ni muy floja ni muy apretada, ya que la transmisión final podría romperse prematuramente. Revisar el aceite y los filtros con frecuencia mantiene la transmisión final y el tren de rodaje en buen funcionamiento.
El tren de rodaje de la excavadora necesita todas estas piezas para funcionar correctamente. Cada pieza contribuye a las demás. Juntas, contribuyen a que la máquina se mueva, se mantenga estable y dure más. Los operadores que conocen estas piezas pueden mantener sus excavadoras en funcionamiento y evitar grandes costos de reparación.
Cómo funcionan juntas las piezas del tren de rodaje
Movimiento y poder
El tren de rodaje consta de numerosas piezas que facilitan el desplazamiento de la excavadora. Cada pieza cumple una función importante para desplazarse en terrenos irregulares. Las orugas rodean el bastidor y se conectan a las ruedas dentadas. La transmisión final proporciona potencia del motor a las ruedas dentadas. Las ruedas dentadas hacen girar las orugas para mover la excavadora hacia adelante o hacia atrás. Los rodillos y las ruedas guía guían las orugas y las mantienen tensas. Las cadenas sujetan las zapatas y facilitan el movimiento de las orugas.
Si alguna pieza del tren de rodaje se desgasta, la excavadora podría no moverse bien o incluso detenerse.
Las orugas sueltas o los rodillos atascados hacen que la máquina utilice más combustible y reduzca su velocidad.
No realizar mantenimiento hace que las reparaciones cuesten más y puede retrasar el trabajo.
Todas las piezas del tren de rodaje deben trabajar juntas para lograr un movimiento suave y una buena productividad.
Los operadores deben limpiar las orugas y los rodillos con frecuencia. La tierra y las piedras pueden atascarse y provocar que los rodillos se congelen o que los pernos se aflojen. Revisar las piezas con frecuencia ayuda a detectar problemas antes de que empeoren. Un buen mantenimiento mantiene las orugas en movimiento y ayuda a la excavadora a terminar los trabajos más rápido.
Estabilidad y soporte de carga
El tren de rodaje proporciona a la excavadora una base sólida. Las orugas distribuyen el peso sobre una amplia superficie, lo que evita que la máquina se hunda en terreno blando. El bastidor de la oruga, los rodillos y las ruedas dentadas ayudan a equilibrar la excavadora. Los rodillos y las ruedas guía reparten el peso y mantienen las orugas firmes. Las zapatas se agarran al suelo y evitan el deslizamiento.
El tren de aterrizaje sostiene toda la máquina y la mantiene estable.
Las orugas y los rodillos ayudan a que la excavadora se mantenga equilibrada en colinas o terrenos irregulares.
Las cadenas y los piñones de la oruga trabajan conjuntamente para mover la máquina sin resbalar.
Un buen cuidado evita problemas y mantiene la excavadora segura.
El diseño del tren de rodaje permite que la excavadora trabaje en diversos tipos de suelo. Las orugas ayudan a la máquina a sujetarse y sortear rocas o lodo. Cuando todas las piezas trabajan en conjunto, la excavadora puede transportar cargas pesadas y mantenerse estable, incluso en terrenos irregulares.
Mantenimiento del tren de rodaje de la excavadora
Consejos de inspección
Un buen mantenimiento comienza con revisiones minuciosas. Los operarios deben inspeccionar el tren de rodaje a diario antes de comenzar a trabajar. Deben detectar pernos sueltos, piezas rotas o cualquier objeto atascado en las orugas. Herramientas como los calibradores Vernier ayudan a medir la holgura de las cadenas y el desgaste de los pasadores. Las cámaras termográficas infrarrojas permiten detectar puntos calientes en los cojinetes. Estos puntos calientes pueden indicar que se está produciendo algún daño. Girar los rodillos manualmente ayuda a comprobar si están atascados o presentan irregularidades.
La siguiente tabla muestra cuándo realizar la comprobación y qué buscar:
Intervalo | Tareas de inspección |
|---|---|
Diarios | Verifique la tensión de la oruga, retire los residuos, inspeccione los eslabones de la cadena, las ruedas dentadas, los rodillos y apriete los pernos. |
Noticias | Mida el alargamiento de la cadena, verifique el juego del engranaje impulsor e inspeccione la longitud del resorte del amortiguador. |
Mensual | Gire el conjunto de la pista, pruebe si hay fugas en el sello y vuelva a apretar los pernos. |
250/500/1000h | Inspeccionar y reemplazar piezas desgastadas, lubricar, verificar la alineación y ajustar la tensión. |
2000 h/Anual | Desmontar, sustituir conjuntos desgastados, comprobar deformaciones del bastidor, actualizar el sistema de lubricación. |

Señas de uso
Los operadores deben estar atentos a posibles problemas en el tren de rodaje. Vibraciones excesivas, ruidos extraños o una marcha irregular pueden indicar desgaste o desalineación de las piezas. Las orugas desniveladas, las cadenas sueltas o las grietas y abolladuras son señales de alerta. El desgaste de las zapatas de las orugas puede provocar que la máquina resbale y pierda tracción. Las juntas calientes o las fugas de aceite cerca de los rodillos y las ruedas guía también indican daños. Si la excavadora se desvía hacia un lado o reduce la velocidad, es posible que el tren de rodaje necesite reparación.
Detectar estas señales de forma temprana evita problemas mayores y mantiene la máquina segura.
Cuidado preventivo
El cuidado del tren de rodaje prolonga su vida útil. Los operadores deben limpiar la tierra, las piedras y el lodo después de cada turno. Engrasar las piezas a diario reduce la fricción y expulsa la suciedad. Revisar y ajustar correctamente la tensión de las orugas evita que las piezas se desgasten prematuramente. Cambiar las zapatas y los rodillos desgastados antes de que se rompan ahorra dinero. Los operadores no deben realizar giros bruscos ni conducir sobre terreno irregular para proteger las piezas. Seguir el plan de mantenimiento del fabricante prolonga la vida útil de todas las piezas.
Realizar controles, limpiezas y engrases periódicos permite que las piezas del tren de rodaje duren más y mantienen la máquina en funcionamiento.
Conocer las piezas del tren de rodaje ayuda a los operadores a optimizar el rendimiento de las excavadoras y a reducir su coste. Estas piezas pueden representar la mitad del gasto total en la compra y el uso de una excavadora. Revisar y engrasar las piezas suele prolongar su vida útil y evitar gastos elevados de reparación.
El cuidado del tren de aterrizaje ahorra combustible y mantiene la máquina segura.
Mirar las piezas todos los días y seguir un plan ayuda a evitar problemas y a mantener los trabajos en marcha.
Los operadores que aprenden sobre los sistemas de tren de rodaje mantienen sus máquinas en buen estado y les sacan más provecho.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la causa más común del desgaste del tren de rodaje?
La tierra, las piedras y el lodo suelen atascarse en las orugas. Estos elementos rozan con las piezas metálicas y provocan su desgaste. Limpiar las orugas con frecuencia ayuda a prevenir este problema.
¿Con qué frecuencia deben los operadores comprobar la tensión de las orugas?
Los operadores deben comprobar la tensión de las orugas a diario antes de trabajar. Una tensión correcta mantiene las orugas seguras y facilita el buen funcionamiento de la excavadora.
¿Pueden los operadores reemplazar ellos mismos las piezas del tren de aterrizaje?
Los operadores capacitados pueden cambiar algunas piezas, como las zapatas o los rodillos. Pero si la reparación es compleja, un técnico profesional debería realizarla.
¿Por qué las excavadoras utilizan orugas en lugar de ruedas?
Las orugas distribuyen el peso de la máquina sobre más terreno. Esto ayuda a la excavadora a desplazarse en terrenos blandos o irregulares sin hundirse.
¿Qué sucede si los operadores ignoran el mantenimiento del tren de rodaje?
Si los operadores omiten el mantenimiento, las piezas se desgastan más rápido y se rompen con más frecuencia. Las reparaciones son más costosas y la excavadora puede volverse insegura.