Las piezas del tren de rodaje de una excavadora trabajan en conjunto para soportar la máquina y permitir su desplazamiento por el terreno. Entre los componentes clave se incluyen las cadenas de oruga, las zapatas, los rodillos, los rodillos de apoyo, las ruedas guía, las ruedas dentadas, los bastidores de oruga, los resortes de retroceso, los tensores, los pasadores, los bujes y las transmisiones finales. Su vida útil varía según el tamaño de la máquina, el terreno, el mantenimiento y las condiciones de operación. Comprender cada componente le ayudará a identificar el desgaste y a adquirir repuestos compatibles para el tren de rodaje de su excavadora al por mayor.
Puntos Clave
- Las cadenas de oruga, los rodillos, las ruedas tensoras, las ruedas dentadas y los sistemas de transmisión final forman un sistema de desplazamiento conectado.
- Utilice el método de medición y los límites de servicio del fabricante para evaluar el desgaste.
- Confirme el modelo de la máquina, el número de serie, el número de pieza, el paso de la vía y las dimensiones de montaje antes de realizar el pedido.
- Inspeccione si hay fugas, grietas, piezas sueltas, ruidos anormales y desgaste irregular.
- Compare el costo total de entrega e instalación de un pedido al por mayor, no solo su precio unitario.
Descripción general del tren de rodaje de la excavadora
Apoyo, movilidad y estabilidad
El tren de rodaje soporta la máquina y proporciona tracción para el desplazamiento. El ancho de las orugas, la superficie de contacto con el suelo, la configuración de la máquina, el peso del implemento y las condiciones del terreno influyen en la presión sobre el suelo y la estabilidad. Unas orugas más anchas pueden reducir la presión sobre el suelo en terrenos blandos, pero el ancho adecuado depende de la máquina y la aplicación.
La arcilla húmeda, la grava suelta y las pendientes pueden reducir la tracción o aumentar el riesgo de deslizamiento y vuelco. Siga los límites de operación del fabricante de la máquina para el terreno y la configuración específicos. La selección del tren de rodaje por sí sola no garantiza la seguridad en condiciones de operación inseguras.
Cómo funcionan juntos los componentes
El motor de traslación proporciona la rotación a la transmisión final. Esta reduce la velocidad y aumenta el par en la rueda dentada. Los dientes de la rueda dentada engranan con los casquillos de la cadena de la oruga, moviendo la oruga alrededor de los rodillos y la rueda tensora. El bastidor de la oruga mantiene estos componentes alineados.
El desgaste de un componente puede afectar a los demás. Por ejemplo, una cadena y un piñón desgastados pueden engranar mal y acelerar un mayor desgaste. Un rodillo tensor o un rodillo que ya no funciona correctamente puede provocar un movimiento anormal de la oruga. Inspeccione el sistema de traslación en su conjunto antes de reemplazar un solo componente.
Piezas clave del tren de rodaje de la excavadora
Cadenas, zapatas y pernos para orugas
Las cadenas de oruga constan de eslabones unidos por pasadores y casquillos. El desgaste en estas uniones puede aumentar el paso medido en varios eslabones. Mida según el procedimiento del fabricante y compare el resultado con el límite de servicio aplicable. No existe un porcentaje de elongación único que se aplique a todas las cadenas de excavadora.
Las zapatas de oruga se atornillan a la cadena y proporcionan contacto con el suelo. El ancho de la zapata, el diseño de las garras, el patrón de los pernos y las especificaciones del material deben ser adecuados para la máquina y la superficie de trabajo. El tratamiento térmico y el material varían según el producto; solicite las especificaciones correspondientes a la zapata que se ofrece, en lugar de asumir que todas utilizan el mismo acero o proceso.
Al realizar pedidos al por mayor, confirme el paso de la cadena, el número de eslabones, el ancho de la zapata, la separación entre pernos y la cantidad de juegos necesarios. Incluya pernos y tuercas compatibles en el presupuesto si es necesario.
Rodillos de oruga, rodillos portadores y rodillos tensores
Los rodillos inferiores impulsan la máquina a lo largo de la oruga inferior. Los rodillos de soporte sostienen la oruga superior, según el diseño de la máquina. La rueda guía delantera dirige la oruga y funciona con el sistema de tensado. Su disposición varía según el modelo de excavadora.
Inspeccione los rodillos y las poleas tensoras para detectar fugas de aceite, zonas planas, desgaste irregular, juego excesivo, ruidos y daños en las superficies de montaje. Un rodillo atascado o desalineado puede provocar que la cadena roce con otros componentes. Compare el número de pieza y las dimensiones antes de solicitar un repuesto.
Piñones, bastidor de orugas y conjunto de retroceso
Piñones y transmisiones finales
La rueda dentada se acopla a los casquillos de la cadena de oruga para mover la máquina. Inspeccione sus dientes para detectar enganches, desgaste excesivo, grietas, roturas o desgaste irregular. Compruebe también el estado de la cadena: instalar una rueda dentada nueva en una cadena muy desgastada, o viceversa, puede acortar la vida útil del nuevo componente. Siga los límites de desgaste del fabricante al decidir si reemplazar una pieza o un conjunto completo.
La transmisión final reduce la velocidad entre el motor de traslación y la rueda dentada. Compruebe el nivel de aceite y el intervalo de mantenimiento según el manual de la máquina. Las fugas, los ruidos anormales, el sobrecalentamiento o los problemas de traslación requieren diagnóstico; estos síntomas por sí solos no indican una falla específica en el sello o el engranaje.
Bastidor de oruga, muelle de retroceso y tensor
El bastidor de la oruga soporta y alinea los rodillos, la rueda tensora y los componentes relacionados. Inspecciónelo para detectar grietas, daños y puntos de montaje deformados. Una mala alineación puede provocar un desgaste irregular de la oruga.
El conjunto de muelle de retroceso y polea tensora responde a las cargas de impacto, mientras que el ajustador de la oruga se utiliza para regular la tensión. Estas piezas pueden venderse individualmente o en conjuntos, según la máquina. Confirme el componente exacto que necesita, sus dimensiones y los elementos incluidos antes de realizar un pedido al por mayor.
Mantenimiento y Reemplazo
Consejos de inspección y problemas comunes
Antes de la operación, revise si hay pernos de zapatas sueltos, tacos dañados, fugas visibles, residuos atrapados y alineación inusual de las orugas. Limpie el material compactado del tren de rodaje según corresponda al lugar de trabajo. Verifique la comba y el desgaste de las orugas a intervalos regulares y siguiendo el método especificado en el manual de la máquina.
Las mediciones periódicas pueden incluir el paso de la cadena, los dientes de la rueda dentada, las ruedas tensoras, las superficies de los rodillos y las zapatas de rodadura. Registre las mediciones para poder controlar el desgaste a lo largo del tiempo. El desgaste irregular puede tener varias causas, como las condiciones de funcionamiento, la tensión de la oruga, componentes dañados o problemas de alineación. Diagnostique la causa antes de reemplazar las piezas.
Es necesario inspeccionar el aceite que rodea un rodillo o la transmisión final. Identifique el fluido y su origen, en lugar de asumir que todas las fugas provienen del mismo sello o filtro. Siga el procedimiento de servicio del fabricante antes de abrir o reparar la transmisión final.
Cuándo reemplazar piezas
Sustituya un componente cuando alcance el límite de vida útil del fabricante, presente daños estructurales, tenga fugas que superen el límite aceptable o deje de funcionar correctamente. Inspeccione también las piezas relacionadas. La necesidad de sustituir conjuntamente rodillos, cadenas y piñones dependerá de su estado y de las indicaciones del fabricante de la máquina.
Utilice el modelo de la máquina, el número de serie y la información de las piezas para identificar el repuesto correcto. Si no dispone del número original, proporcione fotos y medidas de la pieza extraída. Nunca se fíe únicamente de una apariencia similar.
Cómo comprar repuestos de tren de rodaje para excavadoras al por mayor
Comprar al por mayor puede reducir el precio unitario, pero el ahorro real depende de las especificaciones del producto, la cantidad, el flete y el destino. Compare las cotizaciones para los mismos números de pieza y requisitos de calidad. Al tomar la decisión, tenga en cuenta el envío, la instalación, la vida útil prevista y los términos de la garantía.
- Confirme los modelos de máquina, los rangos de serie y los números de pieza necesarios.
- Indique la cantidad necesaria para cada máquina y para cada lado.
- Verifique el paso de la oruga, el número de eslabones, el ancho de la zapata, el patrón de pernos y las dimensiones de montaje, según corresponda.
- Solicite la información aplicable sobre el material, la dureza o la inspección de los componentes específicos.
- Confirme el embalaje, el peso, el plazo de entrega, las condiciones de envío y la cobertura de la garantía.
Para obtener un presupuesto de repuestos al por mayor para el tren de rodaje de excavadoras, envíe a YNF Machinery los modelos de su máquina, números de serie, números de pieza, cantidades y fotos. Revisaremos la información y comprobaremos las opciones disponibles.
Preguntas Frecuentes
¿Cómo sé cuándo necesito reemplazar la cadena de mi oruga?
Mida el paso de la cadena en el número de eslabones especificado siguiendo el procedimiento del fabricante. Compare el resultado y otros signos de desgaste con los límites de servicio de la máquina y la cadena. No utilice un porcentaje de elongación universal.
¿Puedo usar un piñón nuevo con una cadena de oruga vieja?
Depende del estado de la cadena y el piñón, así como de las indicaciones del fabricante. Una cadena muy desgastada puede no acoplarse bien con un piñón nuevo. Inspeccione ambos componentes antes de decidir qué reemplazar.
¿Qué causa la falla de los rodillos de la vía?
Las posibles causas incluyen desgaste, fugas en los sellos, daños en los cojinetes, impactos, contaminación y problemas de alineación. Inspeccione el rodillo y los componentes de la vía circundante para determinar la causa.
¿Cuánto puedo ahorrar comprando piezas del tren de rodaje al por mayor?
No existe un porcentaje de ahorro fijo. Compare las cotizaciones para las mismas especificaciones y cantidad, e incluya el flete, la instalación, la garantía y la frecuencia de reemplazo prevista en el costo total.
¿Cuándo debo reemplazar un rodillo portador?
Inspecciónela si observa fugas, ruidos anormales, juego excesivo, desgaste profundo o rotación deficiente. Compare su estado con los límites de servicio aplicables y verifique si ha afectado la cadena o el bastidor.
