
SK210LCの油圧部品のメンテナンスは、以下の簡単な手順で行えます。サービスマニュアルをご利用いただき、安全を確保し、正しく作業してください。不適切なメンテナンスは、油圧トラブルの10%の原因となります。液漏れや挟み込みなどの危険があります。
危険の種類 | 詳細説明 |
|---|---|
作動油の漏れ | 高圧の液体の漏れは人体に危害を及ぼす可能性があります。 |
挟み込みポイントと可動部品 | 作業員が挟まったり押しつぶされたりする恐れがあります。 |
オイル交換が早すぎたり、不適切なオイルを使用したりすると、システムに損傷を与える可能性があります。SK210LCの油圧部品を適切にメンテナンスするために、オイル交換前に必ずオイルの状態を確認してください。
主要なポイント(要点)
安全装備を着用するなど、常に安全を最優先に考えてください。油圧部品の作業を行う前に、必ずサービスマニュアルをお読みください。
作業条件に適した油圧オイルをお選びください。これにより、機械の正常な動作が促進され、システムの損傷を防ぐことができます。
漏れがないか頻繁に点検し、システムをテストしてください。これにより、油圧システムを安全かつ正常に作動させることができます。
SK210LC油圧部品のサービス手順
準備と安全性
SK210LCの油圧部品の作業を行う前に、まずは準備をしましょう。安全は非常に重要です。まずはコベルコのサービスマニュアルと取扱説明書をよく読んでください。これらの資料は、安全を確保し、ミスを防ぐのに役立ちます。
工具と安全装備をすべて用意してください。安全メガネまたはフェイスシールドが必要です。耐切創性手袋と長袖を着用してください。液体に触れる際は耐油性手袋を使用してください。つま先がスチール製のブーツを履いてください。機械が稼働している場合は、聴覚保護具を使用してください。アームガードは高圧漏れから身を守ります。長ズボンなど、肌を保護する衣類を着用してください。
作業場を清潔で明るく保ちましょう。こぼれた液体は拭き取り、邪魔になるものを移動させましょう。視界が確保できる十分な明るさを確保しましょう。油圧部品に触れる前に、システム内の圧力を抜いてください。この手順で危険な液漏れを防ぎ、怪我を防ぐことができます。
ヒント:油圧作動油を扱う際は、消火器を近くに置いておきましょう。
YNF MachineryはSK210LCの高品質な油圧部品をお届けします。YNF Machineryの部品は、機械の安全な修理に役立ちます。
油圧オイルの交換
SK210LCの油圧部品にとって、油圧オイルの交換は重要な作業です。天候や機械の使用頻度に合わせて適切なオイルをお選びください。コベルコ社では、寒冷地ではISO VG 32を推奨しています。ほとんどの天候ではISO VG 46を、高温や高負荷の作業ではISO VG 68をご使用ください。Perlus H 46とPerlus AF 46は、通常の天候に適しています。Perlus H 32とPerlus AF 32は、寒冷地に最適です。
次の手順に従います。
機械を平らな地面に駐車してください。
エンジンを停止し、すべての部品が停止するまで待ちます。
油圧タンク内の圧力を抜きます。
排出プラグを外し、古いオイルを安全な容器に移します。
ドレンプラグを元に戻し、タンクに新しいオイルを注ぎます。清潔な漏斗を使用してください。
ディップスティックでオイルレベルを確認します。
注:異なる種類のオイルを混ぜないでください。オイルを混ぜるとシステムに損傷を与え、動作不良を引き起こす可能性があります。
摩耗とクリアランスの測定
SK210LCの油圧部品を扱う際は、必ず摩耗とクリアランスを測定する必要があります。正確な測定は、問題の早期発見に役立ちます。ノギスを使用してボアとロッドのサイズを確認します。マイクロメーターを使用すれば、正確なロッドサイズがわかります。メジャーを使用してシリンダーのストローク長を測定します。ボアゲージはシリンダーチューブの内径を測定します。シール識別キットは、適切なシールサイズの選択に役立ちます。ロッドが曲がったりねじれたりしていないかを確認するには、直定規を使用してください。
数値を書き留めてください。コベルコのサービスマニュアルを見て、数値を比較してください。規格に合わない部品があれば交換してください。
ヒント:測定前にすべての部品をきれいにしてください。汚れがあると測定値が狂ってしまう可能性があります。
潤滑とメンテナンスのガイドライン
潤滑は油圧システムの良好な動作に不可欠です。SK210LCの油圧部品を扱う際は、適切な潤滑剤を使用してください。摩耗、錆、油の劣化を防ぐ製品を選びましょう。以下に、おすすめの潤滑剤をいくつかご紹介します。
製品名 | 詳細説明 |
|---|---|
油圧オイル耐摩耗性 | 優れた耐摩耗性を発揮し、高温時にオイルの粘度を保ちます。 |
Bosse Lubricants™ AW32 亜鉛フリー油圧油 | 効果は良好で、亜鉛を含まず、多くの用途に適しています。 |
Bosse Lubricants™ プレミアム AW100 油圧オイル | 摩耗防止、防錆、油分解、泡立ちに優れたパラフィン オイルから作られています。 |
Bosse Lubricants™ プレミアム AW32 油圧オイル | 摩耗防止、防錆、油分解、泡立ちに優れたパラフィン オイルから作られています。 |
Bosse Lubricants™ プレミアム AW46 油圧オイル | 摩耗防止、防錆、油分解、泡立ちに優れたパラフィン オイルから作られています。 |
Bosse Lubricants™ プレミアム AW68 油圧オイル | 摩耗防止、防錆、油分解、泡立ちに優れたパラフィン オイルから作られています。 |
清掃後は、すべての可動部品に潤滑油を塗布してください。シールとホースに漏れがないか確認してください。古いシールは交換し、オイル漏れを防ぎましょう。最良の結果を得るには、コベルコのメンテナンススケジュールに従ってください。
YNF Machineryは、あらゆる修理作業に対応するSK210LCの強力な油圧部品を販売しています。YNF Machineryの部品は、お客様の機械の安全性と良好な動作を維持するのに役立ちます。
ご注意: SK210LC油圧部品の定期的な点検整備は、油圧ショベルの寿命を延ばし、故障を減らすことにつながります。
油圧ポンプの取り外しと取り付け

圧力を解放してポンプにアクセスする
作業を始める前に、油圧タンクの圧力を抜いてください。漏れや飛散から身を守るためです。SK210LC油圧ショベルを平坦な場所に駐車してください。エンジンを切り、すべての部品の動きが止まるまで待ちます。安全装備を着用してください。コベルコのサービスマニュアルを参考にしてください。
ポンプに到達する手順は次のとおりです。
シールドからキャップスクリュー(M10×20)6本を取り出します。
シールドを取り外して、吸引フィルター アセンブリを確認します。
吸引フィルターアセンブリを取り出します。
オイル漏れを防ぐために吸引プラグを入れてください。
保護装置を取り外します。
油圧ポンプを妨害するものをすべて移動します。
マフラーの下のブリードホースを外します。
ヒント:取り外した部品はすべて清潔なトレイに入れておきましょう。そうすれば、組み立て直すときに簡単に見つけることができます。
油圧ポンプの取り外し
油圧ポンプを取り外す際は注意が必要です。ポンプを取り外すには、ホースやパイプを外す必要があります。ボルトやクランプに合ったレンチとドライバーを使用してください。
手順を順を追って説明します。
ホースのクランプとネジを緩めます。
機械の移動に使用したホース2本を取り外します。
ポンプから吸引パイプとその他のホースを取り外します。
コネクタを外します。
メインポンプを所定の場所から取り外します。
注意:ホースの中にはまだ液体が残っている場合があります。オイルをこぼさないように、ゆっくりと排出してください。
部品の検査と交換
ポンプを取り外したら、すべての部品に損傷や摩耗がないか確認してください。漏れ、錆、ロッドの小さな傷などがないか確認してください。シリンダーヘッドにオイル漏れの兆候がないか確認してください。ポンプから異音が聞こえないか確認してください。異音はポンプ内部に問題があることを示唆している可能性があります。
次のタイプの摩耗を探します:
摩耗
粘着摩耗
疲労摩耗
キャビテーション摩耗
侵食摩耗
腐食摩耗
バルブがスムーズに動き、固着していないかテストしてください。オイルレベルと温度は毎日確認してください。ホース、パイプ、継手は毎週、錆やひび割れがないか確認してください。コベルコの指示に従ってフィルターを交換してください。油圧オイルに汚れなどが混入している場合は交換してください。
注:点検する前にすべての部品を清掃してください。汚れがあると損傷が隠れてしまい、問題箇所が見つけにくくなります。
再組み立てと取り付け手順
手順を逆にして油圧ポンプを元に戻します。すべての接続部がしっかりと固定され、安全であることを確認してください。アライメントツールを使用して、すべてが正しく取り付けられているかどうかを確認します。簡単な確認には直定規を使用できます。ダイヤルインジケータを使用すると、より良い結果が得られます。レーザーアライメントが最適ですが、コストは高くなります。
方法 | 詳細説明 | 精度レベル | コストレベル |
|---|---|---|---|
ストレートエッジ | 直定規と隙間ゲージで調べる | 最も正確でない | 最低コスト |
ダイヤルゲージ | 正確な数字を出すにはある程度のスキルが必要 | 非常に正確 | 中程度のコスト |
レーザーアライメント | 最適なフィット感のためにレーザーとセンサーを使用 | 最も正確 | 最高コスト |
すべてのボルトとクランプを締めます。ホースとパイプを元に戻します。必要であれば新しいフィルターを取り付けます。タンクに新しい油圧液を充填します。作業が完了したら、漏れがないか確認してください。
注意:トルク値や作業手順については、必ずコベルコのサービスマニュアルを参照してください。これにより、正しい作業を行い、機械を安全に保つことができます。
最終チェックとテスト手順
漏れと適切な動作の検査
油圧システムの組み立てが完了したら、漏れがないか確認し、すべてが正常に機能していることを確認する必要があります。まず、すべての継手、ホース、接続部を拭き取ってください。これにより、新たな液漏れを発見しやすくなります。エンジンを始動し、システムに圧力をかけます。ポンプ、ホース、シール周辺に液だれや濡れた部分がないか注意してください。
漏れは様々な原因で発生します。システム内に汚れや異物が入り込むと、漏れが目に見えることがあります。高圧や高熱も問題の原因となります。古いシールやOリングは、ひび割れたり縮んだりすることがあります。また、緩んだ継手からオイルが漏れることもあります。ホースの損傷も漏れの原因となります。漏れを発見した場合は、エンジンを停止し、修理してから作業を続行してください。
ヒント:漏れがないか確認する際は、清潔な段ボールを使用してください。高圧の液体は怪我の原因となるため、絶対に手で触らないでください。
システムテストとトラブルシューティング
コベルコの油圧ショベルを再び稼働させる前に、油圧システムのテストを行ってください。コントロールをゆっくりと操作し、異音がないか確認してください。システムはガタツキや遅延がなく、スムーズに作動するはずです。圧力計を確認し、コベルコのマニュアルに記載されている数値と一致していることを確認してください。
動きが弱かったり、反応が鈍かったりする場合は、配管内に空気が入っていないか、オイルレベルが低下していないか確認してください。異音は、ポンプまたはバルブに問題がある可能性があります。オイルに泡が見られる場合は、吸入ラインに漏れがある可能性があります。機械を再び使用する前に、必ずこれらの問題を解決してください。
よくある問題 | 最初に確認すべきこと |
|---|---|
弱い操作 | 液面レベル、システム内の空気 |
騒音の出るポンプ | 緩んだ部品、摩耗したベアリング |
ぎくしゃくした動き | 空気、バルブの固着 |
定期的なテストにより、油圧システムの安全性と信頼性が維持されます。
SK210LC油圧システムの耐久性を維持するには、各メンテナンス手順を慎重に実行してください。作業を行う際は必ずサービスマニュアルをお読みください。以下の表を参考に、機械を長持ちさせるためのヒントをご確認ください。
メンテナンスのヒント | 詳細説明 |
|---|---|
クリーニングとフラッシング | 部品を清掃し、システムをフラッシュして汚れが入らないようにします。 |
フィルターの交換 | 部品を安全に保つためにフィルターを頻繁に交換してください。 |
システムのキャリブレーション | 早期に故障しないように、バルブとレギュレーターを調整します。 |
記録の保存 | 次回のサービスの計画に役立つように、修理とチェックを記録します。 |
オペレータートレーニング | 最良の結果を得るために、正しいメンテナンス方法を学びましょう。 |
定期的なお手入れの際は、以下の手順を覚えておいてください。
オイルに汚れがないか確認し、必要に応じて交換してください。
ほこりが入り込む可能性のある場所からほこりを遠ざけてください。
ロッド、シール、ホース、継手に損傷がないか確認します。
液体のレベルとシステム温度を監視します。
ブリーザーを清掃し、フィルターを頻繁に交換してください。
安全を確保してください。何をすべきか分からない場合は、専門家に助けを求めてください。
FAQ
油圧液のレベルはどのくらいの頻度で確認する必要がありますか?
マシンを使用する前に、毎日液面レベルを確認してください。これにより、漏れを早期に発見し、システムを良好な状態に保つことができます。
油圧ポンプの取り外しにはどのような工具が必要ですか?
レンチ
スクリュードライバー
位置合わせツール
安全手袋
部品用のクリーントレイ
油圧システムから騒音が出るのはなぜですか?
原因となる | 解決策 |
|---|---|
ライン内の空気 | システムの出血 |
摩耗したポンプ | ポンプを交換する |
緩い部品 | 継手を締める |