掘削機に最適な油圧オイルシールを選択するにはどうすればよいでしょうか?

シールオイル漏れ

目次

油圧ショベルには、使用頻度が高いため交換が必要となる部品がいくつかあります。これらの部品は、長期間にわたって過酷な使用に耐えられる金属製ではありません。代わりに、柔軟性と衝撃吸収性に優れた非金属製の部品が使用されています。これは、油圧ショベルの油圧シリンダー内部にあるシール類のことです。油圧ショベル用のシールを選ぶ際には、サイズ、柔軟性、耐久性など、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。しかし、さらにいくつかの要素を考慮することで、より良い選択ができるでしょう。これらの手順を踏むことで、疑問点が解消され、きっと良い結果が得られるはずです。

シールの材質と種類を決める

シールの材質は様々で、それぞれ耐性が異なるため、すべてのシールが同じ材料で作られているわけではありません。圧力には耐えられるものの温度には耐えられないシールもあれば、両方に耐えられるシールもあります。油圧シールの材質はシールの種類によって異なり、適切なものを選択する必要があります。掘削機の油圧シリンダー内には様々なシールが取り付けられており、その構造やその他の物理的特性はそれぞれ異なります。 

油圧シリンダーのシールは、ワイパーシール、ピストンシール、ロッドシール、バッファーシールなどから選択する必要があります。これらのシールは、NBR、PU、FKM、PTFEなどの材質で作られています。軟質金属など、他の材質のものもあります。シールの構造と材質が選択の重要な要素となります。以下の条件に基づいて決定してください。

シリンダーの圧力範囲

圧力範囲は、シールの寿命に直接影響を与える最初の条件です。シリンダーのサイズと状態によって圧力範囲が異なるため、適切な圧力範囲を選択することが重要です。通常、圧力範囲は1つあり、これによってシールの性能にも違いが生じます。レベル1の圧力とレベルXNUMXシールの互換性を確保する必要があります。圧力範囲に合わないシールタイプを選択すると、シールが急速に摩耗したり、その他の問題が発生したりする可能性があります。掘削機の油圧システムの圧力範囲は、シールの強度と一致する必要があります。

シリンダー内の圧力耐性を考慮したシールタイプの選定を誤ると、シールが劣化したり破損したりする可能性があります。シールには限界があるため、これらの可能性は避けられません。しかし、適切なサイズとタイプのシールを選択すれば、シリンダーは効率的に動作します。これにより、掘削機が十分な時間、一定の圧力に耐えられるという最低限の要件を満たすことができます。

ピストンの熱と速度に合わせる必要がある

シールにとって、熱や極端な温度は最大の課題です。FKM、PU、NBRはプラスチックやゴムの一種であるため、極端な温度に対する耐性に限界があります。油圧シリンダー内の力によって摩擦が生じるため、NBR、FKM、PUは極端な状況では対応が困難です。しかし、これらはシリンダー内の圧力や微熱にも耐える材料です。そのため、シールの耐久性を高めるには、高品質のNBR、FKM、PUを選択することをお勧めします。PTFEシールを使用すると柔軟性は低下しますが、耐熱性と耐圧性は高くなります。PTFEは耐熱性が高く、極端な条件下での使用に適しています。

この素材はゴムやプラスチックなどの他の素材に比べて優れた性能を備えており、交換頻度を低減します。シールとピストンの適合は必須です。シールは十分な試験を受け、国際規格に準拠していることを確認する必要があります。国際規格に準拠したメーカーから調達することで、シールの早期故障や損傷のリスクを軽減できます。 

ピストン速度もシール性能に影響します。標準速度と掘削機の速度を把握しておくと、どのグレードを選ぶべきか判断しやすくなります。

流体の圧力と化学的影響

流体圧力もシールの性能に影響を与えます。この点は無視できません。そのため、油圧シリンダー内の流体の平均圧力を検査する必要があります。シールの耐圧限界は、適合性を満たしている場合にのみ圧力に耐えることができます。ゴムの種類によっては、特定の流体に適さないものもあります。流体に含まれる化学物質がゴム分子と反応し、表面を破壊してシールがすぐに摩耗してしまう可能性があります。ゴムやプラスチックに損傷を与える物質もあるため、この点に留意しておくと良いでしょう。

しかし、PTFE製シールはシリンダー内の過酷な流体にも耐えることができます。その過酷な性質によってPTFEの表面が容易に侵食されることはありません。ただし、シールの柔軟性に課題が生じる可能性があります。ゴム製シールはPTFE製シールよりも柔軟性に優れています。したがって、シリンダーの使用頻度と流体の種類に応じて検討する必要があります。

ストロークの長さとロッドとボアの直径を測定する

シールを選定する前に、ストロークの長さを測定します。これにより、適切なシールの直径と厚さを決定できます。そうすれば、選定プロセスで問題が発生することはありません。また、適切なシールを選定するために、ロッドとボアの直径も分析します。これがシールのサイズとなり、シリンダー内部部品の長さと幅に適合する必要があります。

これらのサイズを分析しないと、漏れや圧力に関する問題が発生します。シールはシリンダー内の真空または圧力に適合する必要があります。そして、シールはシリンダー内にしっかりとしっかりと設置され、漏れのリスクを完全に排除する必要があります。 

結論

これらは、油圧シリンダー用シールを選定する際に分析すべき二次的な要素です。シールのサイズと柔軟性が主要な要素であることは既にご存知かと思いますが、これらの要素も重要な要素です。 

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ジェフリー・チェン

こんにちは。この記事の著者、ジェフリー・チェンです。当社は30年以上にわたり掘削機部品の製造・供給に携わり、世界50カ国以上の企業に高品質な部品を提供しています。小規模な修理工場から大規模な販売店まで、業界基準を満たす耐久性と精度の高い掘削機部品を求めるお客様からご信頼をいただいています。当社の幅広い製品ラインナップには、掘削機用カップリング、ゴムマウント、油圧部品、フィルター、電気部品、アンダーキャリッジ部品などがあり、幅広いブランドとモデルをカバーしています。建設、鉱業、農業、重機など、あらゆる用途において、当社の部品は過酷な作業条件にも耐えられるよう設​​計されており、信頼性の高い性能と長寿命を保証します。
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