下部構造部品は、掘削機やブルドーザーの下部にある履帯システムを構成します。このシステムは機械の重量を支え、グリップ力を確保し、地面上を移動できるようにします。主な部品には、履帯チェーンとシュー、ローラー、アイドラー、スプロケット、履帯調整装置、履帯フレーム、ファイナルドライブなどがあります。各部品はシステム内でそれぞれ独自の役割を果たします。
部品の配置や整備要件は機械によって異なるため、交換部品を選定する際は、機種固有の部品情報および整備情報を参照してください。
この記事では、各部品の役割、部品がどのように連携して一つのシステムとして機能するのか、そして注文前に適合性を確認する方法について説明します。
主要なポイント（要点）
下部構造部品は機械の重量を支え、悪路での走行を助ける。
トラックチェーン、シュー、およびグルーザーは連携して、機械にグリップ力を与え、重量を分散させる役割を果たします。
ローラー、アイドラー、スプロケットがトラックチェーンをスムーズに誘導し、駆動する。
調整装置が装備されている場合、トラックの張力を調整し、反動部品が負荷を管理します。手順は機械の設計によって異なります。
新しい下部構造部品を注文する前に、機械のシリアル番号と部品番号を確認してください。
掘削機およびブルドーザー用主要下部構造部品
下部構造は、履帯式機械の土台となる部分です。掘削機やブルドーザーの全重量を支え、その荷重を地面に伝達します。履帯フレームは、このシステムの主要な構造部品です。これは、機械本体に取り付けられる頑丈な鋼鉄製の構造物で、ローラー、アイドラー、スプロケット、履帯調整機構を正しい位置に保持します。健全な履帯フレームは、他のすべての部品を正しい位置に維持します。
トラックチェーン、シューズ、およびグラウザー
トラックチェーンは、機械を支える連続したループ状の部品です。スプロケット、アイドラー、ローラーに巻き付き、一体のベルトのように動きます。トラックシューはチェーンリンクにボルトで固定され、地面との接触面を形成します。グルーザーは各シューに付いている突起状のバーで、土に食い込み、機械のグリップ力を高めます。
陸上競技用シューズは、一度に複数の役割を果たします。
トラックシューズは、トラックチェーンの接地面を提供する。
履き口の形状はグリップ力に影響を与え、靴の幅と形状は地面との接触に影響を与える。
機械の構成と承認されたアプリケーションを確認してから、靴を選択してください。
トラックシューのデザイン、グルーザーのパターン、幅は、機械や用途によって異なります。機械のマニュアルと最新の部品情報を参照して、適切なシューを確認してください。他の機械のシューが互換性があると決めつけないでください。
ピンとブッシュ
ピンとブッシングは、トラックチェーンのヒンジとして機能します。ピンはリンクのピン穴を通り、ブッシングは外側のリンクに圧入されます。このジョイントにより、チェーンがローラーやアイドラーの周りを曲がる際に、隣接するリンクが柔軟に回転することができます。また、ブッシングはピンとリンク間の摩擦を最小限に抑えます。
ピンとブッシュは、トラックリンク間の接合部を形成します。これらの材質、表面処理、シール、潤滑方法は、チェーンの設計によって異なります。機械マニュアルに記載されている手順と制限値に従って、異常な緩み、漏れ、摩耗がないか点検してください。すべての機械に同じ硬度やサービス間隔を適用しないでください。
ローラー、アイドラー、スプロケット
トラックおよびキャリアローラー
下部ローラーはトラックの下部を支え、キャリアローラーは戻りチェーンをガイドします。これらの配置とメンテナンス要件は、機械の設計によって異なります。部品マニュアルを参照して適切な部品を特定し、異常な摩耗、損傷、漏れ、または動作制限がないか点検してください。
ローラーの摩耗や損傷は、運転条件、衝撃、汚染、潤滑設計、またはトラック張力に関連している可能性があります。一部のローラーは密閉されており、通常のローラーとは異なる方法で整備する必要があります。点検および交換手順については、機械のマニュアルを参照してください。
アイドラーとドライブスプロケット
アイドラーは、機械の前部でトラックをガイドし、位置を合わせる役割を担う車輪です。スプロケットは、チェーンを駆動する歯付きの車輪です。最終駆動装置がスプロケットを回転させ、スプロケットがチェーンをループ状に巻き取ります。前部のアイドラーと後部のスプロケットは、常に正しく位置合わせされている必要があります。位置がずれると、運転中にトラックが横滑りします。
チェーンとスプロケットに目に見える摩耗、損傷、異音、または噛み合い不良がないか点検してください。関連する摩耗は、機械の正確な手順に基づいて評価してください。片方の部品のみを交換するか、両方を交換するかは、測定された状態と部品に関するガイダンスによって決まります。
トラックアジャスターとリコイルスプリング
線路張力の設定
トラックアジャスターは、トラックの張力を調整するために使用される機構の一部です。その設計と調整方法は様々です。機械のマニュアルに従い、指定された測定点を使用し、記載された手順に従ってのみ、蓄積された張力を解放してください。
適切な張力は、チェーンがローラーとスプロケットにしっかりと固定されるようにします。チェーンが緩すぎると、バタついたり、歯飛びしたり、アイドラーから外れたりする可能性があります。逆に、チェーンが張りすぎると、ピン、ブッシング、ベアリングに負荷がかかり、摩耗が早まります。機械のマニュアルに記載されている箇所で張力を確認し、マニュアルに従って正しい値と調整手順を確認してください。チェーンの摩耗に伴って張力は変化するため、定期的に点検してください。
線路システムの保護
リコイルスプリングは、履帯が障害物に遭遇した際の荷重を分散させるために、一部の下部構造設計で使用されています。その配置と点検要件は機械によって異なります。リコイルアセンブリの点検または整備を行う前に、部品およびサービスマニュアルを参照してください。
装着されている場合、反動抑制部品は履帯システム内の負荷を制御するのに役立ちます。その機能と保守要件は設計によって異なります。
装着されている場合、反動抑制部品は履帯システムの負荷を軽減するのに役立ちます。その具体的な機能は機械の設計によって異なります。
点検およびサービス手順は、機種と部品によって異なります。
反動抑制装置にはエネルギーが蓄積されている可能性があるため、指定された整備手順に従ってください。
機械のマニュアルの指示に従い、アクセス可能な部品に目に見える損傷や漏れがないか点検してください。リコイルアセンブリには相当量のエネルギーが蓄積されている可能性があります。指定されたサービス手順と適切なトレーニングを受けずに、分解または調整しないでください。
掘削機とブルドーザーの足回り部品がどのように連携して機能するか
地面への荷重伝達
重量は下部構造を通ってスムーズに移動します。機械本体はトラックフレームの上に載っています。フレームは荷重を下部ローラーに伝達します。ローラーはトラックチェーンとシューを地面に押し付けます。アイドラーはチェーンの前部をガイドし、位置を正確に保ちます。このチェーンのすべての部品が荷重を分担します。
ローラーの数、間隔、および荷重は、機械のサイズと下部構造の設計によって異なります。一般的なローラー数や荷重の見積もりではなく、部品マニュアルを参照して正しいレイアウトを確認してください。
トラックが使用される理由
履帯の設計は牽引力と接地性に影響しますが、結果は機械の重量、履帯幅、シューの設計、および地面の状態によって異なります。使用する機械と作業内容に合わせて仕様を比較してください。
トラクションと接地性は、トラックとシューのデザインによって決まります。
接地圧は、機械の重量、接地面積、および下部構造の形状によって決まります。
機械のマニュアルで、使用可能なトラックとシューの構成を確認してください。
接地面積は接地圧に影響を与える要因の一つです。機械の重量や下部構造の形状も重要なので、構成を比較する際は機種固有の仕様を参照してください。
トラック幅とシューのデザインは、機械の種類と作業条件に合わせて選択されます。幅広のシューが必ずしも適しているとは限りません。機械のマニュアルで、許容される構成と動作制限を確認してください。
履帯式機械は、地面と接触する履帯部分全体に重量を分散させます。実際の接地圧は、機械の重量、履帯の寸法、シューの形状、地形によって異なります。正確なモデルと構成については、公表されている仕様書を参照してください。固定の割合を想定したり、タイヤとの直接比較は避けてください。
機械と部品番号による適合確認
メーカー、モデル、シリアル番号
同じ型番でも、シリアル番号の範囲や構成が異なる場合があります。メーカー名、完全な型番、機械のシリアル番号またはPINを記録し、部品マニュアルまたは承認済みの部品検索ツールを使用して、正しいアセンブリを特定してください。
シリアルプレートの位置は、メーカー、機種、製造期間によって異なります。取扱説明書または部品マニュアルを参照して機械識別プレートの位置を確認し、記載されている番号を正確に記録してください。
ご注文前に、以下の情報をご準備ください。
機械のメーカー名、型番、シリアル番号またはPINコードを記録してください。
既存の部品マニュアルまたは部品マニュアルから、部品番号と関連する寸法または構成の詳細を記録してください。
ご注文前に、お使いの機械のシリアル番号範囲が正確かどうかをご確認ください。
一致する部品番号
相互参照は代替品候補の特定に役立ちますが、それだけで適合性や同等性能が保証されるわけではありません。部品番号を機械のシリアル番号範囲、寸法、接続の詳細、および必要な仕様と照合してください。
ご注文前に、部品番号全体と関連する寸法または構成の詳細を部品マニュアルと照合してください。互換性が提案された場合は、正確なメーカー、モデル、シリアル番号の範囲を確認するよう依頼してください。カタログの一致は、普遍的な適合保証とはみなさないでください。
トラックフレームとローラーは下部構造を支え、シューは接地面を提供し、アイドラーとスプロケットはチェーンをガイドまたは駆動します。調整機構は、使用する設計において張力を調整し、反動部品は機械の設計に応じて負荷を管理します。点検間隔と交換の決定は、機械のマニュアルに従ってください。
ご注文前に、機械のメーカー、型番、シリアル番号またはPIN、および必要な部品番号をご確認ください。部品マニュアルと照らし合わせて、構成の違いがないかご確認ください。
FAQ
車台部品はどのくらいの頻度で点検する必要がありますか?
機械のマニュアルに指定された間隔と方法で、下部構造部品を点検してください。機種によっては、トラックの張力、スプロケットの状態、ローラーシール、ピンやブッシュの摩耗などを点検項目に含める場合があります。運転状況によっては、追加点検の頻度が変わる場合があります。
下部構造部品の摩耗を示す兆候は何ですか？
一般的な点検の兆候としては、摩耗の不均一、目に見える損傷、修理可能なシールからの漏れ、異音、チェーンのかみ合い不良などが挙げられます。チェーンの緩みやずれ、トラックのピッチ異常も注意が必要です。症状の確認は、お使いの機械のサービス手順に従って行ってください。
トラックチェーンとスプロケットは一緒に交換すべきでしょうか？
チェーンとスプロケットを一緒に交換するかどうかは、摩耗状態、互換性、および機械メーカーの手順によって異なります。固定されたルールを前提とするのではなく、部品を一緒に評価してもらい、部品マニュアルに従ってください。
線路の張力は、下部構造の寿命にどのような影響を与えるか？
適切な張力は、チェーンがローラーとスプロケットにしっかりと固定されるようにします。チェーンが緩んでいると、バタついたり、歯飛びしたり、アイドラーから外れたりする可能性があります。逆に、チェーンが張りすぎていると、ピン、ブッシング、ベアリングに負荷がかかり、摩耗が早まります。張力は機械のマニュアルに記載されている値に設定し、チェーンの摩耗に合わせて再確認してください。
適合性を確認するために、どのような情報が必要ですか？
下部構造部品については、お使いの機械のメーカー、モデル、シリアル番号、部品番号を添えてYNF Machineryまでお問い合わせいただき、適合確認と最新の製品情報をご確認ください。
