
Anda dapat melakukan perawatan komponen hidrolik SK210LC dengan mengikuti langkah-langkah mudah. Gunakan buku panduan servis untuk menjaga keselamatan dan melakukan semuanya dengan benar. Perawatan yang buruk menyebabkan 10% masalah hidrolik. Beberapa bahaya tersebut meliputi kebocoran cairan dan titik jepit:
Jenis Bahaya | Deskripsi |
|---|---|
Kebocoran Cairan Hidrolik | Kebocoran cairan bertekanan tinggi dapat melukai orang. |
Titik Jepit dan Bagian yang Bergerak | Para pekerja bisa terjebak dan tertindas. |
Mengganti oli terlalu cepat atau menggunakan cairan yang salah dapat merusak sistem. Selalu periksa oli sebelum menggantinya untuk memastikan perawatan yang tepat untuk komponen hidrolik SK210LC.
Ringkasan Utama
Utamakan keselamatan dengan selalu mengenakan perlengkapan keselamatan. Bacalah buku panduan servis sebelum Anda mengerjakan komponen hidrolik.
Pilihlah oli hidrolik yang tepat untuk kondisi kerja Anda. Hal ini membantu mesin bekerja dengan baik dan mencegah kerusakan pada sistem.
Periksa kebocoran secara berkala dan uji sistemnya. Hal ini menjaga sistem hidrolik Anda tetap aman dan berfungsi dengan baik.
Langkah-langkah Servis untuk Komponen Hidrolik SK210LC
Persiapan dan Keamanan
Mulailah dengan mempersiapkan diri sebelum Anda mengerjakan komponen hidrolik SK210LC. Keselamatan sangat penting. Bacalah terlebih dahulu buku panduan servis dan buku panduan operator Kobelco. Buku-buku ini membantu Anda tetap aman dan menghindari kesalahan.
Siapkan semua peralatan dan perlengkapan keselamatan Anda. Anda memerlukan kacamata keselamatan atau pelindung wajah. Kenakan sarung tangan tahan potong dan lengan panjang. Gunakan sarung tangan tahan minyak saat Anda menyentuh cairan. Kenakan sepatu bot berujung baja. Jika mesin sedang beroperasi, gunakan pelindung telinga. Pelindung lengan akan melindungi Anda dari kebocoran bertekanan tinggi. Kenakan celana panjang dan pakaian lain yang melindungi kulit Anda.
Bersihkan dan terangkan area kerja Anda. Bersihkan tumpahan dan singkirkan barang-barang yang menghalangi. Pastikan Anda memiliki cukup cahaya untuk melihat. Sebelum menyentuh bagian hidrolik apa pun, kurangi tekanan dalam sistem. Langkah ini menghentikan semburan berbahaya dan mencegah Anda terluka.
Tips: Sediakan alat pemadam api di dekat Anda saat bekerja dengan cairan hidrolik.
YNF Machinery menyediakan suku cadang hidrolik SK210LC berkualitas baik. Suku cadang mereka membantu Anda memperbaiki mesin Anda dengan aman.
Mengganti Oli Hidrolik
Mengganti oli hidrolik adalah pekerjaan penting untuk komponen hidrolik SK210LC. Pilih oli yang tepat sesuai dengan cuaca dan seberapa berat Anda menggunakan mesin. Kobelco menyarankan penggunaan ISO VG 32 untuk tempat dingin. Gunakan ISO VG 46 untuk sebagian besar cuaca. Gunakan ISO VG 68 untuk cuaca panas atau pekerjaan berat. Perlus H 46 dan Perlus AF 46 cocok untuk cuaca normal. Perlus H 32 dan Perlus AF 32 paling baik untuk tempat dingin.
Ikuti langkah ini:
Parkirkan mesin di tanah datar.
Matikan mesin dan tunggu hingga semua bagian berhenti berputar.
Keluarkan tekanan dari tangki hidrolik.
Lepaskan baut pembuangan dan biarkan oli bekas masuk ke dalam wadah yang aman.
Pasang kembali sumbat pembuangan dan isi tangki dengan oli baru. Gunakan corong yang bersih.
Periksa level oli dengan dipstick.
Catatan: Jangan mencampur berbagai jenis oli. Mencampur oli dapat merusak sistem dan membuatnya bekerja kurang optimal.
Mengukur Keausan dan Jarak Bebas
Anda perlu mengukur keausan dan celah setiap kali mengerjakan komponen hidrolik SK210LC. Pengukuran yang baik membantu Anda menemukan masalah sejak dini. Gunakan jangka sorong untuk memeriksa ukuran lubang dan batang. Mikrometer memberikan angka ukuran batang yang tepat. Gunakan pita pengukur untuk menemukan panjang langkah silinder. Pengukur lubang memeriksa ukuran bagian dalam tabung silinder. Kit identifikasi segel membantu Anda memilih ukuran segel yang tepat. Gunakan penggaris lurus untuk melihat apakah batang bengkok atau terpelintir.
Catat nomor-nomor Anda. Lihat buku panduan servis Kobelco dan bandingkan nomor-nomor tersebut. Ganti bagian mana pun yang tidak sesuai dengan standar.
Tips: Bersihkan semua bagian sebelum Anda mengukur. Kotoran dapat mengacaukan angka Anda.
Pedoman Pelumasan dan Perawatan
Pelumasan membantu sistem hidrolik Anda bekerja dengan baik . Gunakan pelumas yang tepat saat Anda mengerjakan komponen hidrolik SK210LC. Pilih produk yang mencegah keausan, karat, dan kerusakan oli. Berikut beberapa pelumas yang baik:
Nama Produk | Deskripsi |
|---|---|
Oli Hidrolik Anti Aus | Memberikan perlindungan anti aus yang sangat baik dan menjaga oli tetap kental saat panas. |
Oli Hidrolik Bebas Seng Bosse Lubricants™ AW32 | Berfungsi dengan baik, tidak mengandung seng, dan cocok untuk berbagai penggunaan. |
Oli Hidrolik Premium Bosse Lubricants™ AW100 | Terbuat dari minyak parafin dengan sifat anti aus, anti karat, anti penguraian minyak, dan membantu menghasilkan busa. |
Oli Hidrolik Premium Bosse Lubricants™ AW32 | Terbuat dari minyak parafin dengan sifat anti aus, anti karat, anti penguraian minyak, dan membantu menghasilkan busa. |
Oli Hidrolik Premium Bosse Lubricants™ AW46 | Terbuat dari minyak parafin dengan sifat anti aus, anti karat, anti penguraian minyak, dan membantu menghasilkan busa. |
Oli Hidrolik Premium Bosse Lubricants™ AW68 | Terbuat dari minyak parafin dengan sifat anti aus, anti karat, anti penguraian minyak, dan membantu menghasilkan busa. |
Setelah dibersihkan, lumasi semua bagian yang bergerak. Periksa segel dan selang apakah ada kebocoran. Ganti segel lama agar cairan tidak bocor. Ikuti jadwal perawatan Kobelco untuk hasil terbaik.
YNF Machinery menjual suku cadang hidrolik SK210LC yang andal untuk semua pekerjaan perbaikan Anda. Suku cadang mereka membantu mesin Anda tetap aman dan berfungsi dengan baik.
Pengingat: Servis rutin untuk komponen hidrolik SK210LC membuat excavator Anda lebih awet dan jarang rusak.
Pelepasan dan Pemasangan Pompa Hidrolik

Melepaskan Tekanan dan Mengakses Pompa
Kurangi tekanan di tangki oli hidrolik sebelum Anda mulai. Ini akan menjaga Anda tetap aman dari kebocoran dan cipratan. Parkirkan ekskavator SK210LC di tanah yang rata. Matikan mesin dan tunggu hingga semua bagian berhenti bergerak. Kenakan perlengkapan keselamatan Anda. Gunakan buku panduan servis dari Kobelco untuk membantu Anda.
Berikut langkah-langkah untuk menuju pompa bensin:
Lepaskan enam baut penutup (M10×20) dari pelindung tersebut.
Lepaskan pelindungnya agar Anda dapat melihat rakitan filter hisap.
Lepaskan rakitan filter hisap.
Pasang sumbat hisap untuk menghentikan kebocoran oli.
Lepaskan alat pelindung.
Singkirkan apa pun yang menghalangi pompa hidrolik.
Lepaskan selang pembuangan udara di bawah knalpot.
Tips: Letakkan semua bagian yang Anda lepas di atas nampan bersih. Ini akan memudahkan Anda menemukannya saat memasang kembali semuanya.
Pelepasan Pompa Hidrolik
Anda perlu berhati-hati saat melepas pompa hidrolik. Anda harus melepaskan selang dan pipa untuk mengeluarkan pompa. Gunakan kunci pas dan obeng yang sesuai dengan baut dan klemnya.
Berikut cara melakukannya langkah demi langkah:
Kendurkan klem dan sekrup pada selang.
Lepaskan kedua selang yang digunakan untuk memindahkan mesin.
Lepaskan pipa hisap dan selang lainnya dari pompa.
Lepaskan konektornya.
Lepaskan pompa utama dari tempatnya.
Peringatan: Beberapa selang mungkin masih berisi cairan. Kuras cairan tersebut secara perlahan agar oli tidak tumpah.
Memeriksa dan Mengganti Komponen
Setelah Anda melepas pompa, periksa semua bagian untuk kerusakan atau keausan. Cari kebocoran, karat, dan goresan kecil pada batang. Periksa kepala silinder untuk tanda-tanda kehilangan cairan. Dengarkan suara-suara aneh dari pompa. Suara-suara ini bisa berarti ada masalah di dalamnya.
Carilah jenis pakaian seperti ini:
Keausan abrasif
memakai perekat
Kelelahan
Pakaian kavitasi
Keausan erosi
Keausan korosif
Periksa apakah katup bergerak dengan lancar dan tidak macet. Periksa level dan suhu oli setiap hari. Periksa selang, pipa, dan sambungan setiap minggu untuk melihat adanya karat atau retakan. Ganti filter sesuai anjuran Kobelco. Ganti cairan hidrolik jika Anda melihat kotoran atau benda lain di dalamnya.
Catatan: Bersihkan semua bagian sebelum Anda memeriksanya. Kotoran dapat menyembunyikan kerusakan dan menyulitkan untuk melihat masalah.
Langkah-langkah Perakitan dan Pemasangan Kembali
Pasang kembali pompa hidrolik dengan melakukan langkah-langkah terbalik. Pastikan semua sambungan kencang dan aman. Gunakan alat bantu penyelarasan untuk memeriksa apakah semuanya terpasang dengan benar. Anda dapat menggunakan penggaris lurus untuk pemeriksaan cepat. Indikator dial memberikan hasil yang lebih baik. Penyelarasan laser adalah yang terbaik tetapi harganya lebih mahal.
metode | Deskripsi | Tingkat Akurasi | Tingkat Biaya |
|---|---|---|---|
Straight Edge | Periksa dengan penggaris lurus dan alat pengukur celah. | Paling tidak akurat | Biaya terendah |
Indikator Dial | Memberikan angka yang tepat, membutuhkan beberapa keahlian. | Sangat akurat | Biaya sedang |
Penjajaran Laser | Menggunakan laser dan sensor untuk kesesuaian terbaik. | Paling akurat | Biaya tertinggi |
Kencangkan semua baut dan klem. Pasang kembali selang dan pipa. Pasang filter baru jika diperlukan. Isi tangki dengan cairan hidrolik baru. Periksa kebocoran setelah selesai.
Peringatan: Selalu gunakan buku panduan servis Kobelco untuk torsi dan tips. Ini membantu Anda melakukan pekerjaan dengan benar dan menjaga keamanan mesin Anda.
Langkah-langkah Pemeriksaan dan Pengujian Akhir
Memeriksa Kebocoran dan Pengoperasian yang Tepat
Setelah Anda selesai merakit kembali sistem hidrolik, Anda perlu memeriksa kebocoran dan memastikan semuanya berfungsi dengan baik. Mulailah dengan membersihkan semua fitting, selang, dan sambungan. Ini membantu Anda menemukan kebocoran cairan baru. Hidupkan mesin dan biarkan sistem membangun tekanan. Perhatikan tetesan atau bercak basah di sekitar pompa, selang, dan segel.
Kebocoran dapat terjadi karena banyak alasan. Anda mungkin melihat kebocoran jika kotoran atau serpihan masuk ke dalam sistem. Tekanan atau panas yang tinggi juga dapat menyebabkan masalah. Segel dan cincin-O yang sudah tua mungkin retak atau menyusut. Terkadang, sambungan yang longgar memungkinkan cairan keluar. Selang yang rusak juga dapat menyebabkan kebocoran. Jika Anda menemukan kebocoran, matikan mesin dan perbaiki masalahnya sebelum melanjutkan.
Tips: Gunakan selembar karton bersih untuk memeriksa kebocoran. Jangan pernah menggunakan tangan Anda karena cairan bertekanan tinggi dapat melukai Anda.
Pengujian dan Pemecahan Masalah Sistem
Anda harus menguji sistem hidrolik ekskavator Kobelco sebelum mengembalikannya ke pekerjaan. Gerakkan kontrol secara perlahan dan dengarkan apakah ada suara aneh. Sistem harus berjalan lancar tanpa hentakan atau penundaan. Periksa pengukur tekanan dan pastikan sesuai dengan angka yang tertera di manual Kobelco.
Jika Anda melihat gerakan yang lemah atau respons yang lambat, periksa apakah ada udara di dalam saluran atau level cairan yang rendah. Suara yang tidak biasa mungkin menandakan masalah pada pompa atau katup. Jika Anda melihat busa di dalam oli, mungkin ada kebocoran pada saluran hisap. Selalu perbaiki masalah ini sebelum Anda menggunakan mesin lagi.
Masalah Umum | Apa yang Harus Diperiksa Pertama |
|---|---|
Operasi yang lemah | Level cairan, udara dalam sistem |
Pompa berisik | Bagian yang longgar, bantalan yang aus |
Gerakan tersentak-sentak | Udara, katup lengket |
Pengujian rutin menjaga sistem hidrolik Anda tetap aman dan andal.
Anda dapat membantu menjaga sistem hidrolik SK210LC Anda tetap kuat dengan mengikuti setiap langkah servis dengan cermat. Selalu gunakan buku panduan servis untuk setiap pekerjaan yang Anda lakukan. Lihat tabel di bawah ini untuk tips yang membuat mesin Anda lebih awet:
Tip Perawatan | Deskripsi |
|---|---|
Pembersihan dan Pembilasan | Bersihkan komponen dan bilas sistem untuk mencegah masuknya kotoran. |
Penggantian Filter | Ganti filter secara berkala untuk menjaga agar komponen tetap aman. |
Kalibrasi Sistem | Sesuaikan katup dan regulator agar tidak terjadi kerusakan dini. |
Penyimpanan Catatan | Catat perbaikan dan pemeriksaan untuk membantu perencanaan servis berikutnya. |
Pelatihan Operator | Pelajari cara perawatan yang tepat untuk hasil terbaik. |
Untuk perawatan rutin, ingat langkah-langkah berikut :
Periksa oli apakah ada kotoran dan ganti jika perlu.
Jauhkan debu dari tempat-tempat yang dapat menjadi tempat masuknya debu.
Periksa batang, segel, selang, dan fitting untuk melihat apakah ada kerusakan.
Pantau level cairan dan suhu sistem.
Bersihkan ventilasi dan ganti filter secara berkala.
Utamakan keselamatan. Jika Anda tidak yakin apa yang harus dilakukan, mintalah bantuan profesional.
FAQ (Pertanyaan Umum)
Seberapa sering Anda harus memeriksa level cairan hidrolik?
Anda harus memeriksa level cairan setiap hari sebelum menggunakan mesin Anda. Ini membantu Anda mendeteksi kebocoran sejak dini dan menjaga sistem Anda tetap berfungsi dengan baik.
Alat apa saja yang Anda butuhkan untuk melepas pompa hidrolik?
Kunci pas
Obeng
Alat penyelarasan
Sarung tangan pengaman
Baki bersih untuk komponen
Mengapa sistem hidrolik Anda mengeluarkan suara berisik?
Menyebabkan | Solusi |
|---|---|
Udara dalam antrean | Lakukan pengurasan sistem. |
Sepatu hak tinggi usang | Ganti pompanya |
Bagian yang longgar | Kencangkan sambungan |