Les éléments du train de roulement constituent le système de chenilles d'une excavatrice ou d'un bulldozer. Ce système supporte le poids de la machine, assure son adhérence et lui permet de se déplacer sur le terrain. Les principaux composants sont les chaînes et les patins de chenille, les galets, les galets tendeurs, les barbotins, les tendeurs de chenille, les châssis de chenille et les réducteurs finaux. Chaque élément remplit une fonction spécifique au sein du système.
La disposition des composants et les exigences d'entretien varient selon la machine ; utilisez donc les informations spécifiques au modèle concernant les pièces et l'entretien lors de l'identification d'une pièce de rechange.
Cet article explique le rôle de chaque pièce, comment elles fonctionnent ensemble au sein d'un système unique et comment vérifier la compatibilité avant de commander.
Points clés à retenir
Les éléments du train de roulement supportent le poids de la machine et lui permettent de se déplacer sur des terrains accidentés.
Les chenilles, les patins et les crampons fonctionnent ensemble pour assurer l'adhérence de la machine et répartir son poids.
Les galets, les galets tendeurs et les pignons guident et entraînent la chaîne de chenilles en douceur.
Le cas échéant, les dispositifs de réglage permettent de contrôler la tension des chenilles et les composants de rappel gèrent les charges ; les procédures dépendent de la conception de la machine.
Vérifiez le numéro de série et le numéro de pièce de la machine avant de commander de nouvelles pièces de train de roulement.
Principales pièces de train de roulement pour excavatrices et bulldozers
Le train de roulement constitue la base d'une machine chenillée. Il supporte le poids total de l'excavatrice ou du bulldozer et transmet cette charge au sol. Le châssis de chenilles est l'élément structurel principal de ce système. Il s'agit d'une structure en acier robuste fixée au châssis de la machine et qui maintient alignés les galets, les roues libres, les barbotins et les tendeurs de chenilles. Un châssis de chenilles en bon état assure le maintien de tous les autres composants dans leur position correcte.
Chaînes de chenilles, patins et crampons
La chenille est la boucle continue qui supporte la machine. Elle s'enroule autour du barbotin, des galets tendeurs et des rouleaux et se déplace comme une courroie fermée. Les patins de chenille sont boulonnés aux maillons de la chaîne et constituent la surface de contact avec le sol. Les crampons sont les barres saillantes présentes sur chaque patin. Ils s'ancrent dans le sol et assurent l'adhérence de la machine.
Les chaussures d'athlétisme remplissent plusieurs fonctions à la fois :
Les patins de chenille assurent la surface de contact avec le sol pour la chaîne de chenille.
La forme des crampons influe sur la traction, tandis que la largeur et le profil de la chaussure influencent le contact avec le sol.
Ne sélectionnez les chaussures qu'après avoir confirmé la configuration de la machine et l'application approuvée.
La conception, le profil et la largeur des chenilles varient selon la machine et l'application. Consultez le manuel de la machine et les informations techniques actuelles pour identifier la chenille appropriée. Ne présumez pas qu'une chenille d'une autre machine est interchangeable.
Goupilles et bagues
Les axes et les bagues constituent la charnière de la chaîne de chenille. L'axe traverse les trous prévus à cet effet dans les maillons, et la bague est insérée à force dans les maillons extérieurs. Cette articulation permet une rotation souple des maillons adjacents lorsque la chaîne se courbe autour des galets et des roues libres. La bague minimise également le frottement entre l'axe et le maillon.
Les axes et les bagues assurent la liaison entre les maillons de la chenille. Leurs matériaux, traitements de surface, joints et systèmes de lubrification varient selon la conception de la chaîne. Vérifiez l'absence de jeu anormal, de fuite ou d'usure en suivant la procédure et les limites indiquées dans le manuel d'utilisation ; n'appliquez pas une dureté ou un intervalle d'entretien unique à toutes les machines.
Rouleaux, galets tendeurs et pignons
Rouleaux de chenille et de transport
Les galets inférieurs supportent la partie inférieure du rail, tandis que les galets porteurs guident la chaîne de retour. Leur disposition et leurs exigences d'entretien dépendent de la conception de la machine. Consultez le manuel des pièces détachées pour identifier le composant adéquat et vérifiez l'absence d'usure anormale, de dommages, de fuites ou de blocages de mouvement.
L'usure ou l'endommagement des rouleaux peut être lié aux conditions de fonctionnement, aux chocs, à la contamination, à la conception du système de lubrification ou à la tension des chenilles. Certains rouleaux sont scellés et leur entretien diffère. Consultez le manuel de la machine pour connaître les procédures d'inspection et de remplacement.
Pignons libres et pignons d'entraînement
Les galets tendeurs sont les roues qui guident et alignent la chenille à l'avant de la machine. Les pignons sont les roues dentées qui entraînent la chaîne. La transmission finale fait tourner le pignon, qui à son tour entraîne la chaîne autour de la boucle. Les galets tendeurs avant et les pignons arrière doivent rester parfaitement alignés. S'ils sont désalignés, la chenille se déplace latéralement pendant le fonctionnement.
Inspectez la chaîne et le pignon pour détecter toute usure visible, tout dommage, tout bruit anormal ou un mauvais enclenchement. Faites évaluer l'usure en fonction de la procédure d'usinage. Le remplacement d'un ou des deux composants dépend de l'état mesuré et des recommandations relatives aux pièces.
Dispositifs de réglage de la chenille et ressorts de rappel
Réglage de la tension des rails
Les tendeurs de chenilles font partie du mécanisme servant à régler la tension des chenilles. Leur conception et leur méthode de réglage varient. Suivez les instructions du manuel de la machine, utilisez le point de mesure spécifié et relâchez la tension accumulée uniquement selon la procédure indiquée.
Une tension correcte maintient la chaîne en place sur les galets et le pignon. Une chaîne trop lâche peut claquer, sauter des dents ou dérailler du galet tendeur. Une chaîne trop tendue sollicite excessivement les axes, les bagues et les roulements, et accélère leur usure. Vérifiez la tension au point indiqué dans le manuel de votre machine et suivez les instructions de ce manuel pour connaître la valeur correcte et la procédure de réglage. La tension de la chaîne varie avec l'usure ; il est donc important de la contrôler régulièrement.
Protection du système de voies ferrées
Certains trains de roulement sont équipés de ressorts de rappel pour limiter les contraintes lorsque la chenille rencontre un obstacle. Leur disposition et les exigences d'inspection varient selon les machines. Consultez les manuels des pièces et d'entretien avant toute inspection ou réparation d'un ressort de rappel.
Les dispositifs de recul, lorsqu'ils sont présents, contribuent à la gestion des charges dans le système de chenilles. Leur fonction et leurs exigences d'entretien varient selon la conception.
Lorsqu'ils sont présents, les composants de recul aident à gérer les charges du système de chenilles ; leur fonction exacte dépend de la conception de la machine.
Les procédures d'inspection et d'entretien dépendent du modèle et du composant.
Suivez la procédure d'entretien spécifiée car le mécanisme de recul peut emmagasiner de l'énergie.
Inspectez les composants accessibles afin de détecter tout dommage visible ou toute fuite, conformément aux instructions du manuel d'utilisation de la machine. Les mécanismes de rappel peuvent emmagasiner une énergie importante ; ne les démontez pas et ne les réglez pas sans avoir suivi la procédure d'entretien spécifiée et sans avoir reçu la formation appropriée.
Comment fonctionnent ensemble les pièces du train de roulement des excavatrices et des bulldozers
Transfert de charge au sol
Le poids se répartit uniformément à travers le train de roulement. Le châssis de la machine repose sur le bâti de chenilles. Ce dernier transmet la charge aux galets inférieurs. Ces galets plaquent la chaîne et les patins de la chenille contre le sol. Les galets tendeurs guident la chaîne à l'avant et assurent son alignement. Chaque élément de la chaîne supporte la charge.
Le nombre, l'espacement et la charge supportée par les rouleaux varient selon la taille de la machine et la conception du châssis. Consultez le manuel des pièces détachées pour connaître la disposition correcte plutôt que d'utiliser un nombre de rouleaux ou une estimation de charge approximative.
Pourquoi les pistes sont utilisées
La conception des chenilles influe sur la traction et le contact avec le sol, mais les résultats dépendent du poids de la machine, de la largeur des chenilles, de la conception des patins et des conditions du terrain. Comparez les spécifications de la machine et de la tâche en question.
L'adhérence et le contact avec le sol dépendent de la conception de la piste et de la chaussure.
La pression au sol dépend du poids de la machine, de la surface de contact et de la géométrie du train de roulement.
Vérifiez les configurations de chenilles et de patins autorisées dans le manuel de la machine.
La surface de contact influe sur la pression au sol. Le poids de la machine et la géométrie du train de roulement sont également importants ; il convient donc de se référer aux spécifications du modèle lors de la comparaison des configurations.
La largeur de la chenille et la conception des patins sont choisies en fonction de la machine et des conditions de travail. Des patins plus larges ne sont pas automatiquement adaptés ; veuillez consulter le manuel d’utilisation de la machine pour connaître la configuration autorisée et les limites de fonctionnement.
Une machine chenillée répartit son poids sur la portion de chenille en contact avec le sol. La pression réelle au sol dépend du poids de la machine, des dimensions des chenilles, de la configuration des patins et du type de terrain. Consultez les spécifications publiées pour le modèle et la configuration exacts ; évitez de supposer un pourcentage fixe ou une comparaison directe avec les pneumatiques.
Vérification de la compatibilité par machine et numéro de pièce
Marque, modèle et numéro de série
Un même nom de modèle peut correspondre à différentes séries ou configurations. Notez la marque, la désignation complète du modèle et le numéro de série ou le code PIN de la machine, puis consultez le manuel des pièces détachées ou un catalogue de pièces agréé pour identifier l'ensemble approprié.
L'emplacement de la plaque signalétique varie selon le fabricant, le modèle et la série de production. Consultez le manuel d'utilisation ou le manuel des pièces détachées pour localiser la plaque d'identification de la machine et notez le numéro exactement comme indiqué.
Avant de passer commande, veuillez rassembler les informations suivantes :
Notez la marque de la machine, sa désignation complète de modèle et son numéro de série ou son code PIN.
Notez la référence de la pièce et les dimensions ou détails de configuration pertinents à partir du manuel des composants ou des pièces existant.
Veuillez demander confirmation de la compatibilité avec la plage de numéros de série exacte de la machine avant de passer commande.
Numéros de pièces correspondants
Une référence croisée peut aider à identifier une pièce de rechange potentielle, mais elle ne garantit pas à elle seule sa compatibilité ni ses performances équivalentes. Vérifiez la référence de la pièce en la comparant au numéro de série de la machine, à ses dimensions, aux détails de connexion et aux spécifications requises.
Avant de commander, comparez la référence complète et les dimensions ou détails de configuration pertinents avec le manuel des pièces détachées. Si une pièce interchangeable est proposée, demandez confirmation de la marque, du modèle et de la plage de numéros de série exacts ; la correspondance avec une pièce du catalogue ne constitue pas une garantie de compatibilité universelle.
Les châssis et galets de roulement supportent le train de roulement, les patins assurent le contact avec le sol, et les galets tendeurs et pignons guident ou entraînent la chaîne. Des tendeurs permettent d'ajuster la tension sur les modèles qui en sont équipés, tandis que les dispositifs de rappel gèrent les charges conformément à la conception de la machine. Les intervalles d'inspection et les décisions de remplacement doivent être conformes au manuel d'utilisation.
Avant de commander, veuillez confirmer la marque, le modèle complet, le numéro de série ou le code PIN de la machine, ainsi que la référence de la pièce requise. Vérifiez que la configuration ne diffère pas du manuel des pièces détachées.
QFP
À quelle fréquence devez-vous inspecter les pièces du train de roulement ?
Inspectez les composants du train de roulement aux intervalles et selon les modalités spécifiés dans le manuel d'utilisation de la machine. Selon le modèle, les contrôles peuvent inclure la tension des chenilles, l'état des barbotins, les joints d'étanchéité des galets et l'usure des axes ou des bagues. La fréquence des inspections complémentaires peut varier en fonction des conditions d'utilisation.
Quels sont les signes avant-coureurs d'une usure des pièces du train de roulement ?
Les signes d'inspection courants peuvent inclure une usure irrégulière, des dommages visibles, des fuites au niveau des joints d'étanchéité, un bruit inhabituel ou un mauvais engagement de la chaîne. Une chaîne détendue ou qui se déplace anormalement et un pas de chenille anormal nécessitent également une attention particulière. Vérifiez les symptômes en suivant la procédure d'entretien spécifique à la machine.
Faut-il remplacer la chaîne et le pignon de chenille ensemble ?
Le remplacement simultané d'une chaîne et d'un pignon dépend de l'usure mesurée, de la compatibilité et de la procédure du fabricant. Il est recommandé de faire évaluer les composants ensemble et de suivre les instructions du manuel des pièces plutôt que de se fier à une règle fixe.
Comment la tension des chenilles affecte-t-elle la durée de vie du train de roulement ?
Une tension correcte maintient la chaîne en place sur les galets et le pignon. Une chaîne trop lâche peut claquer, sauter des dents ou dérailler du galet tendeur. Une chaîne trop tendue sollicite excessivement les axes, les bagues et les roulements, et accélère leur usure. Réglez la tension selon la valeur indiquée dans le manuel de votre machine et vérifiez-la régulièrement au fur et à mesure de l'usure de la chaîne.
De quels détails avez-vous besoin pour confirmer la compatibilité ?
Pour les pièces de train de roulement, contactez YNF Machinery en indiquant la marque, le modèle, le numéro de série et la référence de votre machine afin de demander une vérification de compatibilité et les informations actuelles sur le produit.
