Vous pouvez entretenir les composants hydrauliques du SK210LC en suivant des étapes simples. Consultez le manuel d'entretien pour travailler en toute sécurité et correctement. Un mauvais entretien est responsable de 10 % des problèmes hydrauliques. Parmi les dangers, citons les fuites de fluide et les points de pincement.
Type de danger | Description |
|---|---|
Fuites de liquide hydraulique | Les fuites de fluides à haute pression peuvent blesser des personnes. |
Points de pincement et pièces mobiles | Les travailleurs peuvent se retrouver coincés et être écrasés. |
Un changement d'huile trop précoce ou l'utilisation d'un fluide inadapté peuvent endommager le système. Vérifiez toujours l'huile avant de la changer afin de garantir un entretien optimal des composants hydrauliques du SK210LC.
Points clés à retenir
La sécurité avant tout : portez toujours un équipement de protection. Lisez le manuel d’entretien avant d’intervenir sur les pièces hydrauliques.
Choisissez l'huile hydraulique adaptée à vos conditions de travail. Cela permet à la machine de fonctionner correctement et prévient les dommages au système.
Vérifiez régulièrement l'absence de fuites et testez le système. Cela garantit la sécurité et le bon fonctionnement de votre système hydraulique.
Étapes d'entretien des pièces hydrauliques SK210LC
Préparation et sécurité
Avant toute intervention sur les pièces hydrauliques du SK210LC, préparez-vous soigneusement. La sécurité est primordiale. Consultez d'abord le manuel d'entretien et le manuel d'utilisation Kobelco . Ces documents vous aideront à travailler en toute sécurité et à éviter les erreurs.
Munissez-vous de tous vos outils et équipements de sécurité. Vous aurez besoin de lunettes de sécurité ou d'un écran facial. Portez des gants anti-coupures et des manches longues. Utilisez des gants résistants à l'huile lorsque vous manipulez des liquides. Enfilez des chaussures de sécurité à embout d'acier. Si la machine est en marche, utilisez une protection auditive. Des protège-bras vous protégeront des fuites à haute pression. Portez un pantalon long et des vêtements couvrants.
Veillez à ce que votre espace de travail soit propre et bien éclairé. Essuyez les liquides renversés et dégagez tout ce qui pourrait gêner. Assurez-vous d'avoir un éclairage suffisant. Avant de toucher une pièce hydraulique, purgez le système. Cette étape permet d'éviter les projections dangereuses et les risques de blessure.
Conseil : Gardez un extincteur à portée de main lorsque vous manipulez des fluides hydrauliques.
YNF Machinery vous propose des pièces hydrauliques de qualité pour votre SK210LC. Ces pièces vous permettent de réparer votre machine en toute sécurité.
Vidange d'huile hydraulique
La vidange d'huile hydraulique est une opération importante pour les composants hydrauliques du SK210LC. Choisissez l'huile adaptée aux conditions climatiques et à l'utilisation de la machine. Kobelco recommande l'huile ISO VG 32 pour les environnements froids, l'ISO VG 46 pour la plupart des climats et l'ISO VG 68 pour les environnements chauds ou les travaux intensifs. Les huiles Perlus H 46 et Perlus AF 46 conviennent aux climats tempérés. Les huiles Perlus H 32 et Perlus AF 32 sont les plus performantes pour les environnements froids.
Suivez les étapes de synthèse:
Garez la machine sur un terrain plat.
Coupez le moteur et attendez que toutes les pièces soient complètement arrêtées.
Laissez la pression s'échapper du réservoir hydraulique.
Retirez le bouchon de vidange et laissez l'huile usagée s'écouler dans un récipient approprié.
Remettez le bouchon de vidange en place et remplissez le réservoir d'huile neuve à l'aide d'un entonnoir propre.
Vérifiez le niveau d'huile avec la jauge.
Remarque : Ne mélangez pas différents types d’huiles. Le mélange d’huiles peut endommager le système et nuire à son fonctionnement.
Mesure de l'usure et des jeux
Il est impératif de mesurer l'usure et les jeux lors de toute intervention sur les pièces hydrauliques SK210LC. Des mesures précises permettent de détecter les problèmes au plus tôt. Utilisez un pied à coulisse pour vérifier les diamètres d'alésage et de tige. Un micromètre vous donnera les dimensions exactes des tiges. Utilisez un mètre ruban pour mesurer la course du vérin. Un comparateur d'alésage permet de vérifier le diamètre intérieur du tube du vérin. Les kits d'identification des joints vous aideront à choisir la bonne dimension de joint. Utilisez une règle pour vérifier si les tiges sont tordues ou pliées.
Notez vos numéros. Consultez le manuel d'entretien Kobelco et comparez-les. Remplacez toute pièce non conforme aux spécifications.
Conseil : Nettoyez toutes les pièces avant de prendre les mesures. La saleté peut fausser vos résultats.
Directives relatives à la lubrification et à l'entretien
La lubrification est essentielle au bon fonctionnement de votre système hydraulique . Utilisez les lubrifiants appropriés pour l'entretien des pièces hydrauliques du SK210LC. Privilégiez les produits qui préviennent l'usure, la rouille et la dégradation de l'huile. Voici quelques lubrifiants de qualité :
Nom du produit | Description |
|---|---|
Huile hydraulique anti-usure | Offre une excellente protection contre l'usure et maintient l'huile épaisse à chaud. |
Huile hydraulique sans zinc Bosse Lubricants™ AW32 | Fonctionne bien, ne contient pas de zinc et convient à de nombreux usages. |
Huile hydraulique Bosse Lubricants™ Premium AW100 | Fabriqué à partir d'huiles de paraffine aux propriétés anti-usure, antirouille, anti-dégradation des huiles et anti-mousse. |
Huile hydraulique Bosse Lubricants™ Premium AW32 | Fabriqué à partir d'huiles de paraffine aux propriétés anti-usure, antirouille, anti-dégradation des huiles et anti-mousse. |
Huile hydraulique Bosse Lubricants™ Premium AW46 | Fabriqué à partir d'huiles de paraffine aux propriétés anti-usure, antirouille, anti-dégradation des huiles et anti-mousse. |
Huile hydraulique Bosse Lubricants™ Premium AW68 | Fabriqué à partir d'huiles de paraffine aux propriétés anti-usure, antirouille, anti-dégradation des huiles et anti-mousse. |
Lubrifiez toutes les pièces mobiles après les avoir nettoyées. Vérifiez l'étanchéité des joints et des durites. Remplacez les joints usagés pour éviter les fuites de fluide. Pour des performances optimales, suivez le programme d'entretien Kobelco.
YNF Machinery propose des pièces hydrauliques robustes pour SK210LC, adaptées à toutes vos réparations. Ces pièces contribuent à la sécurité et au bon fonctionnement de votre machine.
Rappel : Un entretien régulier des pièces hydrauliques de votre SK210LC permet de prolonger la durée de vie de votre pelle et de réduire les risques de panne.
Dépose et installation de la pompe hydraulique
Relâcher la pression et accéder à la pompe
Purgez le réservoir d'huile hydraulique avant de commencer. Cela vous protège des fuites et des projections. Garez la pelle SK210LC sur un terrain plat. Coupez le moteur et attendez l'arrêt complet de toutes les pièces. Enfilez votre équipement de sécurité. Consultez le manuel d'entretien Kobelco.
Voici les étapes à suivre pour accéder à la pompe :
Retirez les six vis à tête cylindrique (M10×20) du bouclier.
Retirez le cache pour pouvoir voir le bloc filtre d'aspiration.
Retirez le bloc filtre d'aspiration.
Insérez le bouchon d'aspiration pour empêcher les fuites d'huile.
Retirez le dispositif de protection.
Déplacez tout ce qui bloque la pompe hydraulique.
Retirez le tuyau de purge situé sous le silencieux.
Conseil : Rangez toutes les pièces démontées dans un plateau propre. Vous les retrouverez ainsi facilement au moment du remontage.
Dépose de la pompe hydraulique
Il faut faire preuve de prudence lors du démontage de la pompe hydraulique. Il est nécessaire de débrancher les flexibles et les tuyaux pour pouvoir l'extraire. Utilisez des clés et des tournevis adaptés aux boulons et aux colliers.
Voici comment procéder étape par étape :
Desserrez les colliers et les vis des tuyaux.
Retirez les deux tuyaux servant au déplacement de la machine.
Retirez le tuyau d'aspiration et les autres tuyaux de la pompe.
Retirez le connecteur.
Retirez la pompe principale de son emplacement.
Attention : certains tuyaux peuvent encore contenir du liquide. Vidangez-les lentement pour éviter tout déversement d’huile.
Inspection et remplacement des composants
Après avoir retiré la pompe, vérifiez l'état de toutes les pièces. Recherchez les fuites, la rouille et les petites coupures sur les tiges. Contrôlez la culasse pour détecter toute trace de fuite de liquide. Soyez attentif aux bruits inhabituels provenant de la pompe ; ces bruits peuvent indiquer un problème interne.
Recherchez ces types d'usure :
L'usure abrasive
Usure adhésive
Usure de fatigue
usure par cavitation
Usure érosive
Usure corrosive
Vérifiez que les soupapes coulissent librement et ne se bloquent pas. Contrôlez quotidiennement le niveau et la température de l'huile. Inspectez chaque semaine les flexibles, tuyaux et raccords pour détecter toute trace de rouille ou de fissures. Remplacez les filtres selon les préconisations de Kobelco. Remplacez l'huile hydraulique si vous y constatez la présence de saletés ou d'autres impuretés.
Remarque : Nettoyez toutes les pièces avant de les vérifier. La saleté peut masquer les dommages et rendre les problèmes difficiles à repérer.
Étapes de réassemblage et d'installation
Remontez la pompe hydraulique en suivant les étapes en sens inverse. Assurez-vous que tous les raccords sont bien serrés et sécurisés. Utilisez des outils d'alignement pour vérifier l'ajustement. Une règle peut servir pour un contrôle rapide. Les comparateurs à cadran offrent une meilleure précision. L'alignement laser est la solution optimale, mais plus coûteuse.
Méthode | Description | Niveau de précision | Niveau de coût |
|---|---|---|---|
Bord droit | Vérifiez avec une règle et des jauges d'épaisseur. | Le moins précis | Le plus bas coût |
Indicateurs de numérotation | Donne des chiffres précis, nécessite une certaine habileté | Très précise | Coût modéré |
Alignement laser | Utilise des lasers et des capteurs pour un ajustement optimal | Plus précise | Coût le plus élevé |
Serrez tous les boulons et colliers. Remettez les tuyaux et flexibles en place. Installez de nouveaux filtres si nécessaire. Remplissez le réservoir d'huile hydraulique neuve. Vérifiez l'absence de fuites une fois l'opération terminée.
Rappel : Consultez toujours le manuel d’entretien Kobelco pour connaître les couples de serrage et les conseils d’utilisation. Cela vous permettra d’effectuer les opérations correctement et de préserver votre machine en toute sécurité.
Étapes finales de vérification et de test
Inspection pour détecter les fuites et vérifier le bon fonctionnement
Une fois le système hydraulique remonté, vérifiez l'absence de fuites et assurez-vous de son bon fonctionnement. Commencez par essuyer tous les raccords, flexibles et connexions. Cela vous permettra de repérer d'éventuelles fuites de liquide. Mettez le moteur en marche et laissez le système se mettre sous pression. Surveillez la présence de gouttes ou de traces d'humidité autour de la pompe, des flexibles et des joints.
Les fuites peuvent avoir de nombreuses causes. Elles peuvent être dues à la présence de saletés ou de débris dans le système. Une pression ou une chaleur excessive peuvent également être à l'origine de problèmes. Les joints et les joints toriques usés peuvent se fissurer ou se rétracter. Parfois, des raccords desserrés laissent échapper du liquide. Des durites endommagées peuvent aussi provoquer des fuites. Si vous constatez une fuite, arrêtez le moteur et réparez le problème avant de poursuivre.
Conseil : Utilisez un morceau de carton propre pour vérifier l’étanchéité. N’utilisez jamais vos mains, car le liquide sous haute pression peut vous blesser.
Test du système et dépannage
Avant de remettre la pelle Kobelco en service, il est conseillé de tester son système hydraulique. Actionnez les commandes lentement et soyez attentif à tout bruit anormal. Le système doit fonctionner sans à-coups ni délais. Vérifiez le manomètre et assurez-vous que la pression affichée correspond aux valeurs indiquées dans le manuel Kobelco.
Si vous constatez une faible accélération ou une lenteur de réaction, vérifiez la présence d'air dans les conduites ou un niveau de liquide insuffisant. Des bruits inhabituels peuvent indiquer un problème avec la pompe ou les vannes. Si vous observez de la mousse dans l'huile, il se peut qu'il y ait une fuite dans la conduite d'aspiration. Résolvez toujours ces problèmes avant de réutiliser la machine.
Problème courant | Que vérifier en premier |
|---|---|
Opération faible | Niveau de liquide, présence d'air dans le système |
Pompe bruyante | Pièces détachées, roulements usés |
Mouvement saccadé | Air, soupapes collantes |
Des tests réguliers permettent de garantir la sécurité et la fiabilité de votre système hydraulique.
Pour assurer la longévité de votre système hydraulique SK210LC, suivez attentivement chaque étape d'entretien. Consultez systématiquement le manuel d'entretien pour chaque intervention. Le tableau ci-dessous contient des conseils pour prolonger la durée de vie de votre machine :
Conseil d'entretien | Description |
|---|---|
Nettoyage et rinçage | Nettoyer les pièces et rincer le système pour éliminer les impuretés. |
Remplacement du filtre | Changez régulièrement les filtres pour préserver les pièces. |
Étalonnage du système | Réglez les vannes et les régulateurs pour éviter les pannes prématurées. |
Tenue de dossiers | Notez les réparations et les vérifications à effectuer afin de faciliter la planification du prochain entretien. |
Formation des opérateurs | Apprenez la bonne méthode de maintenance pour obtenir les meilleurs résultats. |
Pour un entretien régulier, n'oubliez pas ces étapes :
Vérifiez l'huile pour détecter toute impureté et changez-la si nécessaire.
Éloignez la poussière des endroits où elle peut s'infiltrer.
Vérifiez l'état des tiges, des joints, des tuyaux et des raccords.
Surveillez les niveaux de liquide et la température du système.
Nettoyez les reniflards et changez souvent les filtres.
Soyez prudent. En cas de doute, demandez conseil à un professionnel.
QFP
À quelle fréquence devez-vous vérifier les niveaux de liquide hydraulique ?
Il est conseillé de vérifier quotidiennement le niveau de liquide avant d'utiliser votre machine. Cela permet de détecter rapidement les fuites et d'assurer le bon fonctionnement de votre système.
De quels outils avez-vous besoin pour démonter une pompe hydraulique ?
Clés
Tournevis
Outils d'alignement
Gants de sécurité
Plateau propre pour pièces
Pourquoi votre système hydraulique fait-il du bruit ?
Causes | Solution |
|---|---|
Air dans les conduites | Purger le système |
Pompe usée | Remplacez la pompe |
Pièces détachées | Serrer les raccords |
