Les principaux composants d'une excavatrice comprennent les réducteurs finaux, le mécanisme de rotation, les chenilles, les roues folles, le châssis porteur, le système hydraulique, la flèche, le balancier, le godet, le moteur, le contrepoids, les engrenages de liaison et les pièces essentielles de l'engrenage. Chaque composant joue un rôle spécifique. Les réducteurs finaux font bouger les chenilles, tandis que le mécanisme de rotation fait tourner la structure supérieure. Les chenilles permettent à l'excavatrice d'avancer et de reculer, et les roues folles guident les chenilles en douceur. Le châssis porteur soutient l'ensemble de la machine. Le système hydraulique assure le mouvement de la flèche, du balancier et du godet. Le moteur alimente l'excavatrice et le contrepoids maintient son équilibre pendant le fonctionnement. Les engrenages de liaison relient et articulent les pièces mobiles, et divers éléments de l'engrenage assurent un fonctionnement mécanique fluide et efficace. Le tableau ci-dessous présente les principaux composants d'une excavatrice et leurs fonctions :
Partie | Fonction |
|---|---|
Transmissions finales | Propulser les chenilles pour le mouvement |
Équipement de balançoire | Fait pivoter la structure supérieure |
Chaînes de chenille | Activer le mouvement vers l'avant et vers l'arrière |
Oisifs | Chaînes de guidage et de support |
Cadre de piste | Contient les composants du train de roulement |
Système Hydraulique | Permet le mouvement des composants de travail |
Boom | Soulève et déplace le bras et le godet |
Bras (bâton) | Prolonge la portée du godet |
Seau | Creuse et ramasse du matériel |
Moteur | Fournit de l'énergie à tous les systèmes |
contrepoids | Équilibre la machine pendant le fonctionnement |
Engrenages de liaison | Connecter et articuler les pièces fonctionnelles |
Pièces d'engrenage d'excavatrice | Assurer un bon fonctionnement mécanique |
Comprendre ces pièces de pelle, notamment les pièces essentielles de l'engrenage, contribue à la sécurité des travailleurs. Cela leur permet d'identifier les problèmes potentiels et d'assurer le bon fonctionnement de la machine. La connaissance de ces composants réduit les risques et favorise un entretien approprié de la pelle.
Points clés à retenir
Les pièces d'une excavatrice, comme les réducteurs finaux, le système de rotation, les chenilles et le système hydraulique, fonctionnent toutes ensemble. Elles permettent à la machine de se déplacer et de fonctionner correctement.
Un entretien régulier est important. Vérifiez l'huile, graissez les pièces mobiles et vérifiez l'usure. Cela permet d'éviter les pannes et de garantir la sécurité de la pelle.
Il est important de maintenir la chenille tendue et de nettoyer les pièces du train de roulement. Cela permet d'éviter les dommages et de maintenir la pelle stable pendant le travail.
Choisir le bon godet est important. Prendre soin de la flèche, du bras et des engrenages de liaison permet à la pelle de creuser et de soulever plus efficacement.
Le contrepoids contribue à l'équilibre de la machine. La surveillance des systèmes hydrauliques garantit la sécurité du levage et la stabilité de la pelle.
Pièces d'engrenage d'excavatrice
Le train de roulement comporte de nombreuses pièces d'engrenage importantes. Ces pièces assurent le déplacement et la stabilité de la pelle. Elles contribuent également au bon fonctionnement de la machine. Connaître chaque pièce permet aux opérateurs d'en prendre soin et d'éviter les pannes.
Transmissions finales
Les réducteurs finaux permettent le déplacement des chenilles. Ils transforment la puissance du moteur ou du système hydraulique en couple, lequel actionne les chenilles et permet à la pelle d'avancer ou de reculer. Les engrenages du réducteur final génèrent un couple plus important, ce qui permet à la machine de supporter des charges lourdes et de contrôler sa vitesse. Les réducteurs finaux transmettent la puissance aux deux chenilles, assurant ainsi l'équilibre et la stabilité de la pelle.
Fonctions principales des transmissions finales :
Envoyez la puissance du moteur hydraulique aux chenilles.
Créez plus de couple pour une meilleure adhérence et une meilleure force.
Répartissez la charge pour un meilleur équilibre.
Modifiez la vitesse de la piste pour différents travaux.
Conseil : Les opérateurs doivent être attentifs aux bruits inhabituels provenant des réducteurs. Des grincements ou des sifflements peuvent indiquer une usure des engrenages ou des roulements. Vérifiez l’absence de fuites, de vibrations ou de surchauffe. Maintenez le train de roulement propre. Contrôlez l’huile de transmission toutes les 100 heures. Remplacez les filtres au besoin afin d’éviter des réparations importantes.
Équipement de balançoire
Le mécanisme de rotation permet à la partie supérieure de la pelle de pivoter. Il est alimenté par le moteur hydraulique, qui transforme cette puissance en une rotation fluide. Ceci est essentiel pour creuser et déplacer des matériaux. Le mécanisme de rotation est conçu pour une rotation précise, même dans des espaces restreints.
Le boîtier de transmission pivotant et le réducteur contrôlent la vitesse et la direction.
Un bon alignement et une bonne huile aident le mécanisme de rotation à bien fonctionner.
La résistance du mécanisme de rotation aide l'opérateur à déplacer l'excavatrice en toute sécurité.
Signes d'usure du mécanisme de rotation :
Des bruits étranges comme des grincements ou des claquements.
Trop de secousses ou de blocages lors des virages.
Fuite d'huile ou surchauffe.
Remarque : Vérifiez régulièrement le mécanisme de rotation, les roulements et le système de lubrification. Utilisez une huile de qualité et suivez les instructions du fabricant. Nettoyez la zone pour éviter l’accumulation de saletés et les dommages.
Chaînes de chenille
Les chaînes de chenilles sont des maillons en acier robustes en boucle. Elles soutiennent l'excavatrice et lui permettent de mieux adhérer au sol. Elles peuvent se plier et se déplacer sous de lourdes charges.
Les chaînes de chenilles fonctionnent avec des pignons et des rouleaux pour déplacer la pelle. Elles touchent toujours le sol, ce qui assure la stabilité et la fluidité de la pelle. Une tension adéquate empêche les chenilles de se détacher et de s'user.
Bonnes pratiques pour l’entretien des chaînes de chenilles :
Effectuez des contrôles d’entretien réguliers.
Utilisez un système pour suivre les contrôles et les réparations.
Attribuez à chaque ensemble de chaînes de chenilles un numéro spécial.
Apprenez aux travailleurs à repérer les premiers signes de dommages.
Utilisez des capteurs pour surveiller les performances et mettre à jour les enregistrements.
Conseil : Les opérateurs doivent vérifier la tension des chenilles au début de chaque quart de travail. Une tension excessive use prématurément les chenilles. Des chenilles détendues peuvent s’affaisser ou se détacher.
Oisifs
Les galets de tension sont de grandes roues situées à l'avant du train de roulement. Ils guident les chenilles et maintiennent la tension adéquate. Leur forme maintient la chenille droite, ce qui prolonge la durée de vie des autres pièces. Les galets de tension fonctionnent avec les ressorts de chenille pour régler la tension adéquate.
De bons roulements et joints empêchent la saleté et l’eau de pénétrer.
L'emplacement et la forme du galet tendeur aident l'ensemble du train de roulement à mieux fonctionner.
Causes courantes de défaillance du galet tendeur :
Pas assez de soin ni d'huile.
Charges inégales ou mauvaise configuration.
Vieux joints qui laissent passer l'eau ou la saleté.
Mauvaise tension de la voie.
Conseils de prévention:
Vérifiez souvent les galets tendeurs et les autres pièces.
Utilisez la graisse appropriée pour le huilage.
Nettoyez la boue et la saleté après utilisation.
Réparez la tension de la piste si nécessaire.
Remplacez rapidement les pièces cassées ou usées.
Cadre de piste
Le châssis porteur est la base du train de roulement. Il supporte les chenilles, les roues folles, les galets et d'autres pièces. Il répartit le poids sur une grande surface. Cela empêche la pelle de s'enfoncer et lui permet de rester stable sur sol meuble.
Le châssis de la chenille absorbe les chocs et les secousses, protégeant ainsi les autres pièces.
Il fonctionne avec des patins de chenille, des chaînes, des boulons et des protections pour maintenir les choses alignées.
Conseils d'inspection et d'entretien :
Vérifiez le train de roulement toutes les semaines ou toutes les 40 heures.
Vérifiez l’usure des chenilles et ajustez-la tous les jours.
Nettoyez souvent le train de roulement, surtout en hiver.
Réglez la tension de la piste pour éviter une usure supplémentaire.
Serrez souvent les boulons et huilez les pièces mobiles.
Remarque : Les opérateurs doivent tenir un registre précis des vérifications et des réparations. La détection précoce des problèmes contribue à prolonger la durée de vie du châssis de chenilles et des autres pièces d’engrenage de l’excavatrice.
Tableau : principales pièces du train de roulement et leurs fonctions
Partie | Fonction | Conseil d'entretien |
|---|---|---|
Transmissions finales | Déplacer les pistes, générer plus de couple, contrôler la vitesse | Vérifiez l'huile, écoutez le bruit, inspectez |
Équipement de balançoire | Tournez la partie supérieure | Huilez-le, vérifiez l'usure |
Chaînes de chenille | Maintenir le poids, aider à la prise | Vérifier la tension, rechercher l'usure |
Oisifs | Rails de guidage, maintien de la tension | Huiler, nettoyer, fixer la tension |
Cadre de piste | Maintenir et aligner les pièces du train de roulement | Vérifier, nettoyer, serrer les boulons |
Toutes ces pièces d'engrenage d'excavatrice fonctionnent ensemble pour assurer le bon fonctionnement de la machine et sa longévité. La vérification et l'entretien de ces pièces préviennent les pannes et garantissent la sécurité et le bon fonctionnement de l'excavatrice.
Pièces hydrauliques et électriques
Système Hydraulique
Le système hydraulique fournit la puissance à la pelle hydraulique. Il permet à la machine de se déplacer avec précision. La pompe hydraulique principale transforme la puissance du moteur en pression hydraulique. L'huile sous pression circule dans les flexibles et les vannes. Cette huile alimente les différents composants de la pelle hydraulique. Les vérins et les moteurs hydrauliques utilisent cette pression pour actionner la flèche, le bras, le godet et les chenilles. Le bon fonctionnement de la pompe hydraulique principale est essentiel au bon fonctionnement de la pelle hydraulique.
Composant | Fonction |
|---|---|
Pompe hydrolique | Transforme la puissance du moteur en énergie hydraulique en mettant l'huile sous pression. |
Valves hydrauliques | Guidez et contrôlez où va l'huile hydraulique. |
Cylindres hydrauliques | Transformez la pression hydraulique en mouvement rectiligne pour la flèche, le bras et le godet. |
Moteurs hydrauliques | Transformez la pression hydraulique en mouvement de rotation pour les chenilles et la partie supérieure. |
Réservoir | Contient de l'huile hydraulique propre et la garde prête à l'emploi. |
Régulateur de pression | Maintient la pression hydraulique stable et sûre. |
Le système hydraulique nécessite un entretien régulier. Les opérateurs doivent contrôler fréquemment les niveaux de fluide. Ils doivent également rechercher les fuites et veiller à la propreté de l'huile. Les problèmes peuvent être un niveau de fluide insuffisant, des fuites ou une surchauffe. Le remplacement régulier des filtres et la vérification des pièces contribuent à prévenir les pannes.
Vannes de régulation principales
Les distributeurs principaux sont en quelque sorte le cerveau du système hydraulique. Ils distribuent l'huile et la pression à chaque élément de la pelle. Lorsque l'opérateur actionne les commandes, les distributeurs s'ouvrent ou se ferment, envoyant ainsi l'huile au vérin ou au moteur approprié. Cela permet à la pelle de creuser, de soulever ou de pivoter avec précision.
Composant | Fonction |
|---|---|
Vanne de commande principale | Envoie du fluide hydraulique aux outils et au moteur pour le mouvement. |
Transformez la pression hydraulique en mouvement pour les engrenages et les cylindres. | |
Piston | Contrôle la pression et le débit d'huile pour un travail en douceur. |
Printemps | Maintient la valve en place et amortit les chocs. |
Vis de réglage | Ajuste le débit et la pression pour un travail optimal. |
En cas de dysfonctionnement des vannes de commande principales , la pelle mécanique peut se déplacer lentement ou par à-coups. Les opérateurs peuvent constater des fuites, des blocages ou des variations de pression. Un nettoyage et un remplacement réguliers des filtres permettent d'assurer le bon fonctionnement des vannes.
Conseil : Si la pelle mécanique est lente ou fuit de l’huile, vérifiez que les vannes de commande principales ne sont pas obstruées ou usées.
Moteur
Le moteur est le cœur de la pelle hydraulique. Il alimente la pompe hydraulique principale et la transmission finale. La plupart des pelles hydrauliques utilisent des moteurs diesel. Ces moteurs offrent une puissance forte et constante, idéale pour les travaux exigeants. Le moteur actionne la pompe hydraulique principale, qui alimente le système hydraulique. Il entraîne également les engrenages de la transmission finale, ce qui met en mouvement les chenilles et les autres éléments de la transmission.
Un moteur performant consomme moins de carburant et est fiable. Il doit bien fonctionner sous haute pression et à haute température. Les opérateurs doivent vérifier régulièrement le liquide de refroidissement, l'huile et les filtres à air. Les problèmes courants sont la surchauffe, les difficultés de démarrage et les pertes de puissance. Un entretien régulier, comme le remplacement des filtres et l'utilisation d'un carburant propre, permet de prévenir ces problèmes.
Les opérateurs doivent être attentifs aux bruits inhabituels et surveiller la présence de fumée ou de fuites. Agir rapidement peut éviter des problèmes de moteur plus importants.
Pièces de travail d'une excavatrice
Boom
La flèche est le bras principal de la pelle hydraulique. Elle est fixée au châssis de la machine. La flèche permet à la pelle d'atteindre des objets en hauteur ou éloignés. Elle maintient le bras et le godet en place. Les opérateurs utilisent la flèche pour creuser ou soulever des objets éloignés. Des vérins hydrauliques actionnent la flèche de haut en bas. Ces vérins fournissent une puissance importante pour un contrôle précis. La forme de la flèche et le système hydraulique déterminent la profondeur de creusement et la capacité de levage. La flèche, le bras et le godet fonctionnent de concert pour réaliser de nombreuses tâches sur différents types de terrains.
La flèche tire sa force de la pression hydraulique. Cette pression lui permet de soulever des objets lourds et de creuser des sols durs. La vitesse de la flèche dépend du débit d'huile hydraulique. Certains systèmes accélèrent le déplacement de la flèche pour les gros travaux. Des éléments de sécurité, comme des soupapes anti-rupture, assurent la stabilité de la flèche en cas de rupture d'un flexible.
Vérifier la flèche permet souvent d'éviter les dommages. Les opérateurs doivent rechercher des fissures ou des métaux fragiles. Maintenir le système hydraulique en bon état prévient les fuites et les chutes de pression. Graisser les joints et les roulements toutes les 50 à 100 heures réduit l'usure. Changer les filtres et vérifier les flexibles toutes les 250 à 500 heures assure la sécurité de la flèche.
Bras (bâton)
Le bras, ou bras, relie la flèche au godet. Le bras pivote à son articulation avec la flèche. Cela permet à l'opérateur de rapprocher ou d'éloigner le godet. Le bras contrôle la hauteur et la distance de déplacement du godet. Les vérins du bras utilisent l'hydraulique pour déplacer le bras vers l'intérieur et l'extérieur. Cela permet à l'opérateur de contrôler précisément les opérations de creusement et de levage.
Les opérateurs utilisent le vérin du bras avec la flèche et le godet pour des déplacements fluides. Les commandes par joystick permettent de modifier légèrement la vitesse et la position. Différentes formes de bras permettent à la pelle d'effectuer davantage de travaux. L'articulation et le système hydraulique du bras facilitent le creusement, le chargement et l'épandage.
Les opérateurs doivent vérifier que le bras est droit et aligné. Nettoyer le bras et les articulations permet d'éliminer la saleté et l'usure. Graisser les pièces mobiles avec la graisse appropriée prévient la rouille et réduit les frottements. Les opérateurs ne doivent pas surcharger le bras pour éviter toute flexion ou rupture. Le remplacement des pièces usées ou cassées préserve la solidité et la sécurité du bras.
Seau
Le godet se trouve à l'extrémité du bras. Il effectue la majeure partie des opérations de creusement et de chargement. Il ramasse, soulève et déplace la terre, les pierres et autres matériaux. Les opérateurs l'utilisent pour niveler, finir et déplacer des objets. Le vérin du godet ouvre et ferme le godet, ce qui donne à l'opérateur puissance et contrôle pour chaque chargement.
Différents godets sont plus adaptés à certains travaux. Les grands godets déplacent plus de terre, ce qui est idéal pour les sols meubles. Les petits godets sont plus adaptés aux espaces restreints. Leur forme et leurs dents facilitent le creusement. Les dents standard sont destinées aux travaux d'excavation normaux. Les dents à roche sont adaptées aux sols durs ou accidentés. Les dents de ciseau permettent un travail précis.
Des godets spéciaux comme les godets de microtranchée, de squelette, de râteau, de nettoyage et les godets basculants sont utiles pour les travaux spécifiques. Choisir le godet adapté à la tâche et à la machine permet un travail plus sûr et plus rapide.
Cause de l'usure/des dommages du godet | Description | Stratégies de maintenance efficaces |
|---|---|---|
Abrasion | Le frottement sur les rochers et le sable rend les parois du seau fines. | Utilisez des bandes d'usure et des carénages ; vérifiez souvent. |
Impact | Les chocs violents provoquent des bosses ou des fissures. | Ajoutez des haubans ; évitez les coups violents. |
Corrosion | L’eau et les produits chimiques provoquent la rouille. | Utiliser des revêtements ; stocker dans des endroits secs. |
Scratch | Les objets tranchants créent des rainures. | Utilisez des plaques d’usure ; vérifiez les dommages à temps. |
Fatigue | Faire le même travail encore et encore crée des fissures. | Vérifiez et réparez rapidement. |
Cracking | Fissures dues à des coups violents ou à des contraintes. | Détectez et réparez les fissures le plus tôt possible. |
Fluctuations de température | Le chaud et le froid affaiblissent le métal. | Rangez les seaux correctement ; utilisez des matériaux solides. |
Les opérateurs doivent vérifier régulièrement le godet. Ils doivent rechercher des zones minces, des fissures ou des dents cassées. Graisser les joints du godet et remplacer les pièces usées contribue à sa longévité.
Engrenages de liaison
Les engrenages de liaison relient la flèche, le bras et le godet. Ces engrenages transmettent la force des vérins hydrauliques aux pièces mobiles. Les axes et les bagues de la liaison assurent un mouvement fluide. Grâce à ces engrenages, l'excavatrice peut creuser, soulever et déplacer des matériaux avec précision.
Les problèmes liés aux engrenages de liaison peuvent provenir de l'usure des axes, des bagues ou des engrenages. Un manque de graisse et de saleté peut accélérer leur usure. Des axes ou des bagues cassés rendent le mouvement lâche et difficile à contrôler. Un poids excessif sur la pelle exerce une contrainte supplémentaire sur l'attelage.
Les opérateurs doivent graisser régulièrement les engrenages de liaison. Ils doivent vérifier les axes et les bagues quotidiennement. Le remplacement des pièces usées et l'utilisation d'une huile de transmission de qualité assurent le bon fonctionnement de la liaison. Ne pas surcharger la machine permet d'éviter les pannes prématurées. Un bon entretien des engrenages de liaison améliore le fonctionnement et la sécurité de la pelle.
contrepoids
Le contrepoids est situé à l'arrière de la pelle. Il équilibre la flèche, le bras et le godet lors des opérations de creusement ou de levage. Il assure la stabilité de la pelle, même lorsque la flèche est déployée. Les fabricants ont conçu la taille et l'emplacement du contrepoids en fonction du poids de la machine et de ses besoins de levage.
Les contrepoids sont fabriqués en matériaux lourds, comme la fonte. Cela permet d'obtenir le poids idéal sans surcharger la machine. Un contrepoids adapté permet à la pelle de mieux se soulever et d'éviter le basculement. Certains contrepoids sont amovibles pour faciliter le déplacement et l'installation.
Les opérateurs doivent vérifier que le contrepoids est bien ajusté. Un contrepoids mal fixé ou mal ajusté peut provoquer des vibrations et rendre la machine instable. Maintenir un centre de gravité bas et stable permet d'éviter les accidents.
Le contrepoids et les engrenages de liaison fonctionnent ensemble pour assurer la sécurité et le bon fonctionnement de la pelle. Le contrepoids assure l'équilibre, tandis que les engrenages de liaison contribuent à des déplacements fluides et précis. Ces deux éléments sont essentiels pour creuser, soulever et déplacer des objets lourds en toute sécurité.
Fonctions des pièces d'excavatrice
Fonctions de mouvement
Le déplacement d'une excavatrice est assuré par plusieurs éléments essentiels. Les réducteurs finaux transmettent la puissance aux chenilles. Les chaînes et les galets tendeurs permettent d'avancer et de reculer. Le châssis des chenilles supporte le poids de l'engin et lui confère sa stabilité sur les terrains accidentés. Le système hydraulique actionne les chenilles et la superstructure. Le mécanisme de rotation permet à la superstructure de pivoter à gauche ou à droite. L'ensemble de ces éléments fonctionne de concert pour un déplacement fluide.
Les opérateurs vérifient régulièrement ces pièces pour déceler tout problème. Ils recherchent les pièces cassées ou usées. L'entretien de ces pièces permet à la pelle de rester en sécurité et opérationnelle. Un bon mouvement est essentiel pour la sécurité et la rapidité du travail.
Fonctions de creusement
La flèche, le bras et le godet permettent à la pelle mécanique de creuser et de déplacer des matériaux. Le système hydraulique actionne ces éléments avec force. La flèche se lève et s'abaisse. Le bras s'étend et se rétracte. Le godet ramasse, soulève et déverse la terre ou les roches. Des engrenages articulés relient ces éléments et facilitent leurs mouvements.
Creuser permet à la pelle de briser les sols durs et de soulever des charges lourdes. Les opérateurs choisissent le godet adapté à chaque tâche. Ils recherchent des fissures ou des dents usées sur le godet. La vérification régulière de ces pièces assure la solidité et le bon fonctionnement de la pelle.
Levage et stabilité
Soulever des objets lourds est une tâche importante pour une excavatrice. La flèche, le bras et le godet travaillent ensemble pour soulever et déplacer des objets. Le contrepoids à l'arrière contribue à maintenir l'équilibre de la machine. Le châssis à chenilles répartit le poids et assure sa stabilité. Les vérins hydrauliques fournissent la puissance nécessaire pour un levage en toute sécurité.
Les opérateurs doivent connaître la capacité de levage de la pelle. Ils ne doivent pas chercher à soulever des objets trop lourds. Un bon équilibre empêche la machine de basculer. Les contrôles de sécurité et l'utilisation correcte de chaque pièce protègent l'opérateur et la machine.
Conseil : Vérifiez toujours le contrepoids et le châssis avant de soulever. Une pelle stable est plus efficace et assure la sécurité de tous.
Fonction | Pièces clés impliquées | Impact sur les performances et la sécurité |
|---|---|---|
Mouvement suisse | Transmissions finales, chaînes de chenilles, galets tendeurs, mécanisme de rotation, système hydraulique | Déplacement en douceur, fonctionnement sûr |
Creusement | Flèche, bras, godet, engrenages de liaison, système hydraulique | Forte capacité de creusage et manutention fiable des matériaux |
Levage/Stabilité | Flèche, bras, godet, contrepoids, châssis à chenilles | Levage sécurisé, empêche le basculement |
Connaître la fonction de chaque pièce d'engrenage d'une pelle permet aux opérateurs d'assurer la sécurité et le bon fonctionnement de la machine. La vérification et l'entretien des pièces prolongent souvent leur durée de vie et améliorent la sécurité de tous :
Créez et utilisez une liste de contrôle avant, pendant et après l'utilisation de la machine. Cela permet de détecter rapidement les dommages.
Surveillez la tension des chenilles et nettoyez-les quotidiennement. Cela évite leur usure rapide.
Vérifiez quotidiennement les fluides et les filtres pour vous assurer que tout est correctement huilé.
Notez tous les services et réparations nécessaires pour que l’équipement conserve sa valeur.
Si la réparation est complexe, des techniciens qualifiés et des pièces d'origine garantissent que la pelle est conforme aux normes. Ces précautions permettent à chaque pelle de fonctionner en toute sécurité et sans problème.
QFP
Quelle est la pièce la plus importante à vérifier sur une excavatrice ?
Les opérateurs doivent d'abord vérifier le système hydraulique . Ce système assure le mouvement de la plupart des pièces. En cas de fuites ou de manque de fluide, des problèmes importants peuvent survenir. Un contrôle régulier permet d'éviter les pannes.
À quelle fréquence les opérateurs doivent-ils graisser les pièces d’engrenage de l’excavatrice ?
Les opérateurs doivent graisser les pièces mobiles toutes les 50 à 100 heures. Le graissage prévient l'usure prématurée des pièces et contribue au bon fonctionnement de la machine. Respectez toujours le programme fourni par le fabricant.
Pourquoi les chenilles de la pelle se détachent-elles pendant le travail ?
Les chenilles peuvent glisser si la tension est trop faible ou si les chaînes sont usées. Les opérateurs doivent vérifier la tension quotidiennement. Une tension correcte permet de maintenir les chenilles en place et d'éviter les dommages.
Les opérateurs peuvent-ils remplacer eux-mêmes les godets d’excavatrice ?
Les opérateurs peuvent changer les godets s'ils respectent toutes les règles de sécurité. Ils doivent utiliser les bons outils et s'assurer que les goupilles sont bien serrées. Si le godet est cassé ou très lourd, un technicien doit intervenir.
