
O material rodante é a base de uma escavadeira. Ele suporta o peso da máquina, agarra o solo e movimenta a máquina no canteiro de obras. As principais peças do material rodante de uma escavadeira são a estrutura da esteira, as esteiras (correntes e sapatas), os roletes, as rodas-guia, as rodas dentadas e as transmissões finais. Cada peça tem uma função específica para manter a máquina estável e em movimento.
Alguns modelos também utilizam ajustadores de esteira, guias, proteções e almofadas de borracha. Os componentes exatos dependem da configuração da máquina. Confirme essas peças no catálogo específico do modelo e siga o manual de serviço para inspeção e ajuste.
Principais lições
O material rodante inclui esteiras, roletes , rodas-guia, rodas dentadas e transmissões finais. Cada componente ajuda a escavadeira a se mover e a se manter estável.
Siga as instruções dos manuais do operador e de serviço quanto à frequência de inspeção. Quando uma inspeção visual for prescrita, observe parafusos soltos, vazamentos ou alterações visíveis e registre suas observações.
Verifique e ajuste a tensão da esteira utilizando o procedimento específico da máquina e os pontos de medição. Não confie apenas na aparência para determinar se a tensão está correta.
Inspecione a corrente e a roda dentada juntas e, em seguida, consulte a documentação da máquina para determinar se uma ou ambas precisam ser substituídas. As decisões de substituição dependem da condição e dos critérios de serviço.
Antes de fazer o pedido , verifique a marca, o modelo , o número de série e o número da peça. Meça as dimensões principais para garantir que a peça seja compatível.
Estrutura da esteira e correntes da esteira no material rodante da escavadeira
Estrutura da estrutura da esteira
A estrutura da esteira é o principal suporte do material rodante da escavadeira. Ela conecta a parte inferior à estrutura superior por meio da carroceria e do raio de giro. Em muitas máquinas, a estrutura é uma seção transversal soldada em forma de caixa. Ela suporta os roletes, a roda guia e os suportes da transmissão final. Alguns modelos utilizam uma estrutura fixa, enquanto outros utilizam uma estrutura extensível que aumenta a largura da base para maior estabilidade.
A estrutura da esteira suporta o conjunto inferior durante o deslocamento e o trabalho. Inspecione-a em busca de rachaduras visíveis, deformações, proteções danificadas e peças soltas. Se houver suspeita de rachadura ou dano estrutural, utilize as orientações de serviço específicas da máquina para determinar a avaliação e o reparo adequados.
Correntes, sapatas e pastilhas para esteiras
As esteiras formam o circuito móvel do material rodante. Cada esteira é composta por elos, pinos e buchas, permitindo que a corrente se flexione em torno da roda guia e das rodas dentadas. Os pinos e buchas sofrem desgaste uns contra os outros, e esse desgaste estica a esteira com o tempo. Uma esteira esticada assenta mal na roda dentada e acelera o desgaste de todas as outras peças.
As sapatas e garras da esteira são parafusadas aos elos e agarram o solo. As sapatas para terraplenagem possuem garras altas, enquanto as sapatas para superfícies pavimentadas geralmente usam almofadas de borracha. Parafusos soltos ou ausentes das sapatas são comuns, portanto, verifique-os durante a inspeção. Observe os elos, pinos e buchas quanto a brilho, folga e danos nas vedações. Compare as medidas com os limites de desgaste no manual de serviço antes de encomendar peças do material rodante da escavadeira.
Rolos, roletes e outras peças de material rodante de escavadeiras
Rolos inferiores e de transporte
Os roletes inferiores suportam o peso da máquina e rolam ao longo da parte interna da esteira. Cada rolete inferior gira em eixos e rolamentos selados, e o flange do rolete mantém a esteira centrada. Esses roletes da esteira recebem carga constante durante a escavação e o deslocamento, portanto, suas vedações e superfícies de apoio sofrem desgaste contínuo. Um rolete inferior danificado pode danificar os elos da esteira e sobrecarregar os roletes vizinhos.
Os roletes de apoio ficam posicionados mais acima na estrutura da esteira. Eles sustentam a parte superior da esteira e controlam a folga. Os roletes de apoio suportam uma carga menor do que os roletes inferiores, mas ainda assim precisam dos mesmos cuidados com a vedação. Juntos, os roletes inferiores e os roletes de apoio mantêm o circuito da esteira alinhado.
Rodas guia, ajustadores de esteira e guias
A roda guia dianteira fica na parte frontal da estrutura da esteira e guia a corrente para a zona de contato com o solo. Essa roda guia também mantém a tensão da esteira em conjunto com o ajustador de tensão. O ajustador de tensão, geralmente um cilindro preenchido com graxa, empurra a roda guia dianteira para a frente para ajustar a tensão. Guias, então, mantêm a corrente alinhada à medida que ela passa pela roda guia e pelos roletes da esteira.
Uma polia guia dianteira desgastada se manifesta como oscilação, ruído ou corrente subindo no flange. O rolamento e a vedação da polia guia dianteira devem ser verificados cuidadosamente a cada revisão. Uma tensão da esteira muito frouxa permite que a corrente bata e pule das rodas dentadas. Uma tensão muito apertada força a polia guia dianteira e os pinos da esteira. Siga as especificações de tensão do fabricante para a máquina e configuração.
A manutenção deste grupo de equipamentos é simples. Observe se há vazamento de óleo nas vedações dos roletes, o que indica uma vedação defeituosa. Teste manualmente a folga de cada rolete dianteiro. Verifique a folga da esteira no ponto recomendado. Substitua os roletes desgastados antes que danifiquem a corrente. Esses hábitos protegem todas as peças do material rodante da escavadeira.
Componentes principais do material rodante de uma escavadeira: rodas dentadas e transmissões finais
Engate da roda dentada e da corrente
A roda dentada motriz está localizada na parte traseira da estrutura da esteira e engata na corrente da esteira. Ao girar, ela movimenta a corrente ao redor do material rodante. Verifique o perfil dos dentes e o engate da corrente comparando com a documentação das peças; a configuração exata varia de acordo com a máquina.
A incompatibilidade entre a corrente e a roda dentada pode acelerar o desgaste. Inspecione ambos os componentes e siga a documentação de serviço específica da máquina para quaisquer critérios de substituição ou combinação. Algumas máquinas utilizam segmentos de roda dentada aparafusados; confirme a configuração da peça no catálogo de peças.
Operação da transmissão final
A condição do óleo indica o estado da transmissão final. Verifique o nível de óleo no intervalo recomendado e fique atento a vazamentos nas vedações ou óleo na superfície de montagem. A presença de metal no ímã do bujão de drenagem indica desgaste interno. Uma transmissão final ruidosa ou quente merece atenção antes que falhe durante o trabalho. Essas verificações são essenciais para a proteção de todos os componentes do material rodante da escavadeira.
Como os principais componentes do material rodante de uma escavadeira funcionam em conjunto.
Fluxo de potência através do chassi
A potência flui através do material rodante em uma ordem clara. A transmissão final recebe o fluxo hidráulico do motor de deslocamento e multiplica o torque. Esse torque gira a roda dentada motriz. Os dentes da roda dentada motriz puxam as correntes da esteira ao redor do anel. A corrente passa sobre a roda guia dianteira e sobre os roletes inferiores sob a estrutura. As sapatas da esteira pressionam o solo e impulsionam a máquina para frente ou para trás.
Cada elo nessa cadeia de peças depende do seguinte. Uma transmissão final fraca não consegue girar uma esteira apertada. Uma roda dentada de acionamento desgastada danifica os pinos e buchas de uma corrente em bom estado. Uma roda guia dianteira solta permite que a esteira saia do alinhamento. Rolos de esteira desgastados descem a estrutura e alteram o ângulo da esteira. É por isso que os principais componentes do material rodante de uma escavadeira se desgastam em conjunto, e não como peças isoladas. Um problema em uma peça se manifesta como carga extra nas peças vizinhas.
Como os componentes do material rodante trabalham em conjunto, o desgaste ou dano em uma área pode afetar as peças vizinhas. Inspecione o conjunto como um sistema, avaliando cada componente em relação às suas próprias especificações e critérios de serviço.
Confirmação da compatibilidade da peça
Erros de encaixe desperdiçam tempo e dinheiro. Confirme quatro coisas antes de encomendar qualquer peça de material rodante para escavadeiras: a marca da máquina, o modelo completo, o número de série ou PIN e o número exato da peça no catálogo. O número de série é o mais importante, pois os fabricantes alteram as peças de material rodante dos modelos de escavadeiras durante a produção sem alterar o nome do modelo.
As dimensões fecham o ciclo. Meça o passo da esteira, o número de elos, a largura da sapata e as dimensões de montagem do rolete ou da roda guia. Compare esses valores com as especificações do catálogo da máquina. Uma peça que parece correta na foto pode não encaixar corretamente na estrutura. Quando o catálogo e a fita métrica apresentarem discrepâncias, pare e consulte as instruções de serviço do fabricante. Orientações gerais não substituem as especificações de uma máquina específica.
Mantenha a mesma disciplina para todas as peças do material rodante da escavadeira, desde as sapatas da esteira até a transmissão final. Registre os números das peças no arquivo da máquina. Esse registro agiliza o próximo pedido e ajuda a identificar componentes incompatíveis. Verificações de encaixe neutras e cuidadosas protegem os componentes principais do material rodante da escavadeira e garantem que as peças funcionem conforme projetado.
A condição do material rodante pode influenciar o movimento da máquina, o desgaste dos componentes e o planejamento da manutenção. Durante a inspeção, documente a condição visível e as medidas, e compare-as com os critérios de serviço da máquina.
Operação segura: componentes danificados ou soltos devem ser avaliados imediatamente utilizando as orientações de serviço específicas da máquina.
Funcionamento: a transmissão final, a roda dentada, a corrente, os roletes e a roda guia devem ser compatíveis e estar em boas condições de funcionamento para que o material rodante opere conforme projetado.
Planejamento de manutenção: registrar o estado das peças e verificar os componentes relacionados pode ajudar a identificar quais partes precisam de uma avaliação mais detalhada.
A frequência de inspeção e as etapas de manutenção dependem da máquina, das condições de trabalho e das orientações do fabricante. Consulte o manual de serviço aplicável para obter informações sobre intervalos, procedimentos de ajuste e limites de desgaste.
Perguntas frequentes
Com que frequência um operador deve inspecionar o trem de pouso?
Siga as instruções dos manuais do operador e de serviço para a frequência de inspeção. Quando uma inspeção visual for especificada, procure por parafusos de sapata soltos, vazamentos, danos visíveis e alterações nas condições da esteira. Consulte o manual de serviço para verificações e intervalos mais detalhados.
Quais são os sinais de desgaste nas correntes de esteira?
Possíveis sinais de desgaste da corrente ou da engrenagem incluem alterações na condição dos pinos e buchas, encaixe incorreto da corrente, ruídos incomuns ou alterações visíveis no perfil dos dentes. Esses sinais exigem medição e comparação com os limites do manual de serviço; a aparência por si só não determina a necessidade de substituição.
É possível substituir apenas as engrenagens e manter a corrente antiga?
A incompatibilidade entre a corrente e a roda dentada pode contribuir para o desgaste acelerado. Inspecione ambas e siga a documentação específica da máquina para determinar se um ou ambos os componentes devem ser substituídos.
Como a tensão da esteira afeta o material rodante?
A tensão da esteira deve ser verificada e ajustada seguindo o procedimento específico da máquina e suas condições de operação. Não estime a tensão apenas pela aparência; o manual de serviço define os pontos de medição e os limites.
Quais detalhes confirmam a compatibilidade antes de fazer o pedido?
Confirme a marca da máquina, o modelo completo, o número de série ou PIN e o número exato da peça no catálogo. Meça o passo da esteira, a quantidade de elos, a largura da sapata e as dimensões de montagem. Compare essas medidas com as informações do catálogo. Se houver divergências, pare e confirme a aplicação antes de fazer o pedido.
Para peças de material rodante de escavadeiras, considere a YNF Machinery. Compartilhe o modelo completo da máquina, o número de série ou PIN e o número da peça para que a aplicação possa ser analisada antes do pedido.