Koparki mają pewne części, które wymagają wymiany ze względu na ich intensywne użytkowanie. Części te nie są metalowe i nie wytrzymują ekstremalnych warunków. Zamiast tego są wykonane z niemetali, charakteryzujących się wysoką elastycznością i amortyzacją. Chodzi o uszczelnienia znajdujące się wewnątrz cylindrów hydraulicznych koparki . Wybierając je do koparki, warto zwrócić uwagę na kilka istotnych elementów, takich jak rozmiar, elastyczność, wytrzymałość itp. Jednak kilka dodatkowych czynników pomoże w podjęciu decyzji. Z pewnością spodziewaj się pozytywnych rezultatów, ponieważ te kroki rozjaśnią Ci sprawę.
Zdecyduj o materiale i typie uszczelki
Nie wszystkie uszczelki są wykonane z tego samego materiału, ponieważ różne materiały mają różną wytrzymałość. Niektórzy mogą wytrzymać ciśnienie, ale nie temperaturę, podczas gdy inni mogą wytrzymać jedno i drugie. Będziesz musiał wybrać materiał uszczelnienia hydraulicznego, który zależy również od rodzaju uszczelnienia. Wewnątrz cylindra hydraulicznego koparki instalowane są różne uszczelki. Znajdziesz różnice w ich budowie i innych cechach fizycznych.
Będziesz musiał wybrać spośród tych uszczelnień siłownika hydraulicznego. Znajdziesz uszczelnienia zgarniające, tłokowe, tłoczyskowe i buforowe. Wykonane są z NBR, PU, FKM i PTFE. Mogą być również wykonane z innych materiałów, takich jak miękki metal. Struktura i materiał uszczelnienia będą stanowić główny element wyboru. Musisz podjąć decyzję zgodnie z poniższymi warunkami.
Zakres ciśnienia cylindra
Zakres ciśnienia jest pierwszym warunkiem, który bezpośrednio wpływa na żywotność uszczelnienia. Dobrze byłoby dokonać odpowiedniego wyboru, ponieważ różne zakresy ciśnień zależą od rozmiaru i stanu cylindra. Zwykle istnieją trzy zakresy ciśnienia, które również powodują różnice w uszczelkach. Należy zapewnić zgodność pomiędzy ciśnieniem poziomu 1 a uszczelką poziomu 1. Wybór niewłaściwego typu uszczelnienia w zakresie ciśnienia spowoduje szybkie jego zużycie lub spowoduje inne problemy. Zakres ciśnienia układu hydraulicznego koparki będzie musiał odpowiadać wytrzymałości uszczelnienia.
Jeśli popełnisz błąd podczas analizy rodzaju uszczelnienia pod kątem wytrzymałości na ciśnienie w cylindrze, uszczelka albo zostanie stłumiona, albo pęknięta. Ponieważ uszczelnienia mają pewne ograniczenia, może wystąpić każda z tych możliwości. Jeśli jednak dobierzemy odpowiedni rozmiar i rodzaj uszczelki, cylinder będzie działał wydajnie. Spełni to minimalne wymagania koparki, aby wytrzymać stałe ciśnienie przez odpowiedni czas.
Musi pasować do ciepła i prędkości tłoka
Największym wyzwaniem dla fok jest upał lub ekstremalna temperatura. Ponieważ FKM, PU i NBR są rodzajami tworzyw sztucznych i gumy, mają one ograniczenia w zakresie ekstremalnych temperatur. Ponieważ siła wewnątrz cylindra hydraulicznego powoduje tarcie, NBR, FKM i PU będą miały trudności z poradzeniem sobie z nim w skrajnych przypadkach. Są to jednak te same materiały, które radzą sobie z ciśnieniem i łagodnym ciepłem wewnątrz cylindra. Dlatego pomocne byłoby wybranie wysokiej jakości NBR, FKM i PU, aby zwiększyć trwałość uszczelek. Stosowanie uszczelek PTFE zmniejszy elastyczność, a odporność na ciepło i ciśnienie będzie wysoka. PTFE ma wysoki poziom odporności na ciepło, co czyni go lepszym wyborem w ekstremalnych warunkach
Materiał ten ma przewagę nad innymi typami, takimi jak guma i plastik, co zmniejszy częstotliwość wymiany. Dopasowanie uszczelek do tłoków jest obowiązkowe. Musisz mieć pewność, że uszczelki są dobrze przetestowane i spełniają wymagania ogólnoświatowe. Zaopatrz się w nie u producentów spełniających światowe standardy. Zmniejszy to ryzyko wcześniejszej awarii lub uszkodzenia uszczelek.
Prędkość tłoka będzie również miała wpływ na działanie uszczelek. Znajomość standardowej prędkości i prędkości koparki pomoże Ci podjąć decyzję, który gatunek wybrać.
Ciśnienie i wpływ chemiczny płynu
Ciśnienie płynu będzie miało również wpływ na działanie uszczelek. Nie możesz zignorować tej części. Będziesz więc musiał sprawdzić średnie ciśnienie płynu wewnątrz cylindra hydraulicznego. Granica łożyska uszczelnienia wytrzyma ciśnienie tylko wtedy, gdy będzie w stanie spełnić wymagania kompatybilności. Niektóre rodzaje gumy nie nadają się do niektórych płynów. Substancje chemiczne zawarte w tych płynach mogą reagować z cząsteczkami gumy. Spowoduje to zniszczenie powierzchni, przez co uszczelki wkrótce się zużyją. Przydałoby się o tym pamiętać, skoro niektóre substancje uszkodziły już gumę i plastik.
Uszczelki PTFE są jednak odporne na agresywne płyny w cylindrach. Ich twarda natura nie będzie w stanie łatwo uszkodzić powierzchni PTFE . Mogą jednak wystąpić problemy z elastycznością uszczelek. Uszczelki gumowe są bardziej elastyczne niż te wykonane z PTFE. Należy zatem dokonać analizy w oparciu o częstotliwość użytkowania cylindra i rodzaj płynu.
Zmierz długość skoku oraz średnicę pręta i otworu
Długość skoku zostanie zmierzona przed wyborem uszczelki. To pomoże Ci dobrać odpowiednią średnicę i grubość uszczelki. Wtedy wybór będzie łatwiejszy. Przeanalizowana zostanie również średnica tłoczyska i otworu, aby dobrać odpowiednie uszczelki . Będzie to rozmiar uszczelek, który będzie musiał pasować do długości i szerokości wewnętrznych elementów cylindra.
Jeśli nie przeanalizujesz tych rozmiarów, pojawią się problemy dotyczące wycieków i ciśnienia. Uszczelki muszą wytrzymać wewnętrzne podciśnienie lub ciśnienie cylindra. Następnie uszczelki muszą być bezpiecznie i szczelnie zamontowane wewnątrz butli, eliminując wszelkie ryzyko wycieku.
Wniosek
Były to drugorzędne czynniki, które należało przeanalizować przy wyborze uszczelek do cylindrów hydraulicznych. Ponieważ już wiesz, że głównymi czynnikami są rozmiar i elastyczność uszczelki, te elementy były również istotne.
