Onderstelonderdelen vormen het rupsbandsysteem onder een graafmachine of bulldozer. Dit systeem draagt het gewicht van de machine, zorgt voor grip en maakt het mogelijk dat de machine zich over de grond kan bewegen. De belangrijkste onderdelen zijn rupsbandkettingen en -schoenen, looprollen, spanwielen, tandwielen, rupsbandspanners, rupsbandframes en eindaandrijvingen. Elk onderdeel heeft zijn eigen functie binnen het systeem.
De componentindeling en servicevereisten variëren per machine. Gebruik daarom de modelspecifieke informatie over onderdelen en service bij het identificeren van een vervangend onderdeel.
Dit artikel legt uit wat elk onderdeel doet, hoe de onderdelen samenwerken als één systeem en hoe u de pasvorm kunt controleren voordat u bestelt.
Key Takeaways
Onderstelonderdelen dragen het gewicht van de machine en helpen deze over oneffen terrein te rijden.
Rupsbanden, schoenen en profielblokken werken samen om de machine grip te geven en het gewicht te verdelen.
Rollen, spanwielen en tandwielen geleiden en drijven de rupsbandketting soepel aan.
Indien aanwezig, stellen spanners de rupsbandspanning in en regelen terugslagmechanismen de belasting; de procedures zijn afhankelijk van het machineontwerp.
Controleer het serienummer en het onderdeelnummer van de machine voordat u nieuwe onderdelen voor het onderstel bestelt.
Belangrijkste onderdelen van het onderstel voor graafmachines en bulldozers
Het onderstel vormt de basis van een rupsvoertuig. Het draagt het volledige gewicht van de graafmachine of bulldozer en brengt die belasting over op de grond. Het rupsframe is het belangrijkste structurele onderdeel van dit systeem. Het is een zware stalen constructie die aan de machinebehuizing is bevestigd en de looprollen, spanwielen, tandwielen en rupsspanners op hun plaats houdt. Een goed functionerend rupsframe zorgt ervoor dat alle andere onderdelen correct gepositioneerd blijven.
Rupsbanden, schoenen en rupsplaten
De rupsband is de doorlopende lus die de machine draagt. Hij loopt om het tandwiel, de spanrollen en de loopwielen heen en beweegt als één gesloten band. De rupsplaten zijn met bouten aan de schakels van de ketting bevestigd en vormen het contactoppervlak met de grond. De rupsplaten zijn de verhoogde stangen op elke rupsplaat. Ze bijten zich vast in de grond en geven de machine grip.
Hardloopschoenen vervullen meerdere functies tegelijk:
De schoenen van de rupsband zorgen voor het contactoppervlak met de grond voor de rupsbandketting.
De vorm van de zool beïnvloedt de grip, terwijl de breedte en het profiel van de schoen het contact met de grond beïnvloeden.
Selecteer schoenen pas nadat u de machineconfiguratie en de goedgekeurde toepassing hebt gecontroleerd.
Het ontwerp, het profiel en de breedte van de loopschoenen variëren per machine en toepassing. Raadpleeg de machinehandleiding en de actuele productinformatie om de juiste loopschoen te bevestigen. Ga er niet vanuit dat een loopschoen van een andere machine zomaar uitwisselbaar is.
Pennen en bussen
De pinnen en bussen fungeren als het scharnier van de rupsband. De pin gaat door de pinopeningen in de schakels en de bus wordt in de buitenste schakels geperst. Deze verbinding zorgt ervoor dat aangrenzende schakels flexibel kunnen draaien wanneer de ketting om de rollen en spanrollen heen buigt. De bus minimaliseert tevens de wrijving tussen de pin en de schakel.
Pinnen en bussen vormen de verbindingen tussen de schakels van de rupsband. De materialen, oppervlaktebehandelingen, afdichtingen en smeersystemen variëren afhankelijk van het ontwerp van de ketting. Controleer op abnormale speling, lekkage of slijtage volgens de procedure en de toleranties in de machinehandleiding; hanteer niet één hardheid of onderhoudsinterval voor elke machine.
Rollen, loopwielen en tandwielen
Spoor- en draagrollen
Onderrollen ondersteunen het onderste gedeelte van de rupsband, terwijl draagrollen de terugkerende ketting geleiden. Hun lay-out en onderhoudsvereisten zijn afhankelijk van het machineontwerp. Raadpleeg de onderdelenhandleiding om het juiste onderdeel te identificeren en controleer op abnormale slijtage, beschadigingen, lekkage of beperkte beweging.
Slijtage of beschadiging van de rollen kan verband houden met bedrijfsomstandigheden, schokken, vervuiling, het smeersysteem of de spanning van de rails. Sommige rollen zijn afgedicht en worden niet op dezelfde manier onderhouden. Raadpleeg de machinehandleiding voor inspectie- en vervangingsprocedures.
Loopwielen en aandrijftandwielen
Loopwielen zijn de wielen die de rupsband aan de voorkant van de machine geleiden en uitlijnen. Tandwielen zijn de getande wielen die de ketting aandrijven. De eindaandrijving laat het tandwiel draaien, en het tandwiel trekt de ketting rond de lus. De voorste loopwielen en de achterste tandwielen moeten correct uitgelijnd blijven. Als ze niet uitgelijnd zijn, beweegt de rupsband zijwaarts tijdens het gebruik.
Controleer de ketting en het tandwiel op zichtbare slijtage, beschadigingen, ongebruikelijke geluiden of een slechte aangrijping. Laat de slijtage beoordelen aan de hand van de exacte machineprocedure. Of één of beide onderdelen vervangen moeten worden, hangt af van de gemeten toestand en de specificaties van de onderdelen.
Spoorafstellers en terugslagveren
Het instellen van de spoorspanning
Spoorspanners maken deel uit van het mechanisme waarmee de spoorspanning wordt ingesteld. Het ontwerp en de afstelmethode variëren. Volg de instructies in de machinehandleiding, gebruik het aangegeven meetpunt en laat de opgeslagen spanning alleen los volgens de aangegeven procedure.
De juiste kettingspanning zorgt ervoor dat de ketting goed op de rollen en het tandwiel blijft zitten. Een te losse ketting kan klapperen, tanden overslaan of van de spanrol aflopen. Een te strakke ketting belast de pinnen, bussen en lagers en versnelt de slijtage. Controleer de spanning op het punt dat in de handleiding van uw machine wordt aangegeven en volg de instructies in die handleiding voor de juiste waarde en afstelprocedure. De spanning verandert naarmate de ketting slijt, dus controleer deze regelmatig.
Bescherming van het spoorwegsysteem
Terugslagveren worden in sommige onderstelconstructies gebruikt om de belasting op te vangen wanneer de rupsbanden een obstakel tegenkomen. De plaatsing en inspectievereisten variëren per machine. Raadpleeg de onderdelen- en servicehandleidingen voordat u een terugslagveermechanisme inspecteert of onderhoudt.
Indien aanwezig, helpen terugslagcomponenten de belasting in het rupsbandsysteem te beheersen. Hun functie en onderhoudsvereisten variëren per ontwerp.
Indien aanwezig, helpen terugslagcomponenten de belasting van het rupsbandsysteem te beheersen; de precieze functie hangt af van het machineontwerp.
De inspectie- en onderhoudsprocedures zijn afhankelijk van het model en het onderdeel.
Volg de voorgeschreven onderhoudsprocedure, omdat een terugslagmechanisme energie kan opslaan.
Controleer toegankelijke onderdelen op zichtbare schade of lekkage zoals aangegeven in de machinehandleiding. Terugslagmechanismen kunnen aanzienlijke energie opslaan; demonteer of stel ze niet af zonder de voorgeschreven onderhoudsprocedure en de juiste training.
Hoe de onderdelen van het onderstel van graafmachines en bulldozers samenwerken
Belastingsoverdracht naar de grond
Het gewicht wordt via het onderstel in een vrije doorgang overgebracht. De machinebehuizing rust op het rupsframe. Het frame geeft de last door aan de onderste rollen. De rollen drukken de rupsketting en de rupsplaten tegen de grond. De spanrollen geleiden de ketting aan de voorzijde en houden deze recht. Elk onderdeel van deze ketting draagt bij aan de belasting.
Het aantal rollen, de onderlinge afstand en de belasting die de rollen dragen, variëren afhankelijk van de machinegrootte en het ontwerp van het onderstel. Raadpleeg de onderdelenhandleiding voor de juiste lay-out in plaats van een algemene schatting van het aantal rollen of de belasting te maken.
Waarom worden tracks gebruikt?
Het ontwerp van de rupsbanden beïnvloedt de tractie en het contact met de ondergrond, maar de resultaten zijn afhankelijk van het machinegewicht, de rupsbandbreedte, het ontwerp van de rupsbandschoenen en de bodemgesteldheid. Vergelijk de specificaties voor de specifieke machine en de betreffende klus.
De grip en het contact met de ondergrond zijn afhankelijk van het type baan en het ontwerp van de schoenen.
De bodemdruk is afhankelijk van het machinegewicht, het contactoppervlak en de geometrie van het onderstel.
Raadpleeg de machinehandleiding voor de toegestane rupsband- en schoenconfiguraties.
Het contactoppervlak is een van de factoren die de bodemdruk beïnvloeden. Ook het machinegewicht en de geometrie van het onderstel spelen een rol, dus gebruik modelspecifieke specificaties bij het vergelijken van configuraties.
De spoorbreedte en het ontwerp van de schoenen worden gekozen op basis van de machine en de werkomstandigheden. Bredere schoenen zijn niet automatisch geschikt; controleer de toegestane configuratie en de bedrijfslimieten in de machinehandleiding.
Een rupsvoertuig verdeelt zijn gewicht over het gedeelte van de rupsband dat contact maakt met de grond. De werkelijke bodemdruk is afhankelijk van het gewicht van de machine, de afmetingen van de rupsband, de configuratie van de rupsbanden en het terrein. Raadpleeg de gepubliceerde specificaties voor het exacte model en de configuratie; vermijd het aannemen van een vast percentage of een directe vergelijking met banden.
Bevestiging van de geschiktheid aan de hand van het machinenummer en het onderdeelnummer.
Merk, model en serienummer
Dezelfde modelnaam kan betrekking hebben op verschillende serienummerreeksen of configuraties. Noteer het merk, de volledige modelaanduiding en het serienummer of de pincode van de machine. Gebruik vervolgens de onderdelenhandleiding of een erkende onderdelenzoeker om de juiste assemblage te identificeren.
De locatie van het serienummerplaatje verschilt per fabrikant, model en productieperiode. Raadpleeg de bedienings- of onderdelenhandleiding om het identificatieplaatje van de machine te vinden en noteer het nummer exact zoals aangegeven.
Verzamel de volgende gegevens voordat u bestelt:
Noteer het merk van de machine, de volledige modelaanduiding en het serienummer of de pincode.
Noteer het onderdeelnummer en de relevante afmetingen of configuratiegegevens uit de bestaande componenten- of onderdelenhandleiding.
Vraag vóór het bestellen om bevestiging van het exacte serienummerbereik van de machine.
Overeenkomende onderdeelnummers
Een kruisverwijzing kan helpen bij het vinden van een mogelijk vervangend onderdeel, maar bewijst op zichzelf niet dat het onderdeel past of gelijkwaardige prestaties levert. Controleer het onderdeelnummer aan de hand van het serienummerbereik van de machine, de afmetingen, de aansluitgegevens en de vereiste specificaties.
Vergelijk vóór het bestellen het volledige onderdeelnummer en de relevante afmetingen of configuratiegegevens met de onderdelenhandleiding. Als een uitwisselbaar onderdeel wordt voorgesteld, vraag dan om bevestiging van het exacte merk, model en serienummer; beschouw een catalogusovereenkomst niet als een universele pasvormgarantie.
Rupsbandframes en -rollen ondersteunen het onderstel, loopschoenen zorgen voor het contactoppervlak met de grond en spanrollen en tandwielen geleiden of drijven de ketting aan. Afstellers regelen de spanning in uitvoeringen waarin ze worden gebruikt, terwijl terugslagmechanismen de belasting regelen volgens het ontwerp van de machine. Inspectie-intervallen en beslissingen over vervanging moeten worden gevolgd volgens de handleiding van de machine.
Controleer vóór het bestellen het merk van de machine, het volledige model, het serienummer of de pincode en het benodigde onderdeelnummer. Controleer eventuele configuratieverschillen aan de hand van de onderdelenhandleiding.
FAQ
Hoe vaak moet u de onderdelen van het onderstel inspecteren?
Controleer de onderdelen van het onderstel met de tussenpozen en op de wijze zoals aangegeven in de machinehandleiding. Afhankelijk van het model kunnen de controles onder andere de rupsbandspanning, de staat van de tandwielen, de rolafdichtingen en de slijtage van pinnen of bussen omvatten. De bedrijfsomstandigheden kunnen van invloed zijn op hoe vaak aanvullende inspectie nodig is.
Wat zijn de waarschuwingssignalen van versleten onderdelen van het onderstel?
Veelvoorkomende inspectie-indicaties zijn onder andere ongelijkmatige slijtage, zichtbare schade, lekkage bij afdichtingen die nog bruikbaar zijn, ongebruikelijke geluiden of een slechte kettingaandrijving. Een losse of verschuivende ketting en een abnormale rupsbandafstand vereisen ook aandacht. Controleer de symptomen aan de hand van de serviceprocedure voor de betreffende machine.
Moet je de ketting en het tandwiel tegelijk vervangen?
Of een ketting en tandwiel samen vervangen moeten worden, hangt af van de gemeten slijtage, de compatibiliteit en de procedure van de machinefabrikant. Laat de onderdelen samen beoordelen en volg de handleiding in plaats van uit te gaan van een vaste regel.
Welke invloed heeft de spanning van de rupsbanden op de levensduur van het onderstel?
De juiste spanning zorgt ervoor dat de ketting goed op de rollen en het tandwiel blijft zitten. Een losse ketting kan klapperen, tanden overslaan of van de spanrol afglijden. Een te strakke ketting belast de pinnen, bussen en lagers en versnelt de slijtage. Stel de spanning in op de waarde die in de handleiding van uw machine staat en controleer deze regelmatig wanneer de ketting slijt.
Welke gegevens heeft u nodig om de pasvorm te bevestigen?
Voor onderdelen van het onderstel kunt u contact opnemen met YNF Machinery en het merk, model, serienummer en onderdeelnummer van uw machine doorgeven om een compatibiliteitscontrole en actuele productinformatie aan te vragen.
