U kunt de hydraulische onderdelen van de SK210LC onderhouden door de volgende eenvoudige stappen te volgen. Raadpleeg de servicehandleiding voor een veilige en correcte uitvoering van de werkzaamheden. Slecht onderhoud is de oorzaak van 10% van de hydraulische problemen. Enkele gevaren zijn vloeistoflekkages en beknellingspunten.
Type gevaar | Beschrijving |
|---|---|
Hydraulische vloeistoflekken | Lekkages van vloeistoffen onder hoge druk kunnen mensen verwonden. |
Knelpunten en bewegende onderdelen | Arbeiders kunnen vast komen te zitten en worden verpletterd. |
Het te vroeg verversen van de olie of het gebruik van de verkeerde vloeistoffen kan het systeem beschadigen. Controleer altijd de olie voordat u deze ververst om ervoor te zorgen dat de hydraulische onderdelen van de SK210LC op de juiste manier worden onderhouden.
Key Takeaways
Veiligheid staat altijd voorop; draag daarom altijd de juiste veiligheidsuitrusting. Lees de servicehandleiding voordat u aan hydraulische onderdelen gaat werken.
Kies de juiste hydraulische olie voor uw werkomstandigheden. Dit zorgt ervoor dat de machine goed functioneert en voorkomt schade aan het systeem.
Controleer regelmatig op lekkages en test het systeem. Zo blijft uw hydraulisch systeem veilig en goed functioneren.
Serviceprocedures voor SK210LC hydraulische onderdelen
Voorbereiding en veiligheid
Voordat u aan de slag gaat met de hydraulische onderdelen van de SK210LC, dient u zich goed voor te bereiden. Veiligheid is hierbij van groot belang. Lees daarom eerst de servicehandleiding en de bedieningshandleiding van Kobelco. Deze documenten helpen u veilig te werken en fouten te voorkomen.
Verzamel al uw gereedschap en veiligheidsuitrusting. U hebt een veiligheidsbril of gelaatscherm nodig. Draag snijbestendige handschoenen en kleding met lange mouwen. Gebruik oliebestendige handschoenen wanneer u vloeistoffen aanraakt. Draag veiligheidsschoenen met stalen neuzen. Draag gehoorbescherming als de machine draait. Armbeschermers beschermen u tegen hogedruklekken. Draag een lange broek en andere kleding die uw huid beschermt.
Zorg voor een schone en lichte werkplek. Veeg gemorste vloeistoffen op en ruim spullen uit de weg. Zorg voor voldoende licht om te kunnen zien. Laat de druk in het systeem ontsnappen voordat u een hydraulisch onderdeel aanraakt. Deze stap voorkomt gevaarlijke sproeistromen en beschermt u tegen verwondingen.
Tip: Houd een brandblusser bij de hand wanneer u met hydraulische vloeistoffen werkt.
YNF Machinery levert hoogwaardige hydraulische onderdelen voor de SK210LC. Met hun onderdelen kunt u uw machine veilig repareren.
Hydraulische olie verversen
Het verversen van de hydraulische olie is een belangrijke klus voor de hydraulische onderdelen van de SK210LC. Kies de juiste olie voor de weersomstandigheden en de belasting van de machine. Kobelco adviseert ISO VG 32 voor koude omgevingen. Gebruik ISO VG 46 voor de meeste weersomstandigheden. Gebruik ISO VG 68 voor warme of zware werkzaamheden. Perlus H 46 en Perlus AF 46 zijn geschikt voor normale weersomstandigheden. Perlus H 32 en Perlus AF 32 zijn het meest geschikt voor koude omgevingen.
Volg deze stappen:
Parkeer de machine op een vlakke ondergrond.
Zet de motor uit en wacht tot alle onderdelen tot stilstand zijn gekomen.
Laat de druk uit de hydraulische tank ontsnappen.
Verwijder de aftapplug en laat de oude olie in een veilige container lopen.
Draai de aftapplug er weer in en vul de tank met nieuwe olie. Gebruik een schone trechter.
Controleer het oliepeil met de peilstok.
Let op: Meng geen verschillende soorten olie. Het mengen van oliën kan het systeem beschadigen en de werking ervan belemmeren.
Het meten van slijtage en speling
Bij elke werkzaamheid aan hydraulische onderdelen van de SK210LC moet u slijtage en speling meten. Goede metingen helpen u problemen vroegtijdig op te sporen. Gebruik een schuifmaat om de boring- en stangdiameters te controleren. Een micrometer geeft u de exacte stangdiameter. Gebruik een meetlint om de slag van de cilinder te bepalen. Boringmeters controleren de binnendiameter van de cilinderbuis. Afdichtingsidentificatiesets helpen u bij het kiezen van de juiste afdichtingsmaat. Gebruik een liniaal om te controleren of de stangen verbogen of verdraaid zijn.
Noteer uw nummers. Raadpleeg de Kobelco-servicehandleiding en vergelijk uw nummers. Vervang elk onderdeel dat niet aan de norm voldoet.
Tip: Maak alle onderdelen schoon voordat u gaat meten. Vuil kan uw metingen beïnvloeden.
Richtlijnen voor smering en onderhoud
Smering is essentieel voor een goed werkend hydraulisch systeem . Gebruik de juiste smeermiddelen bij het werken aan hydraulische onderdelen van de SK210LC. Kies producten die slijtage, roest en olieveroudering tegengaan. Hieronder vindt u een aantal goede smeermiddelen:
Product | Beschrijving |
|---|---|
Hydraulische olie met antislijtagefunctie | Biedt uitstekende bescherming tegen slijtage en houdt de olie dik bij hoge temperaturen. |
Bosse Lubricants™ AW32 zinkvrije hydraulische olie | Werkt goed, bevat geen zink en is voor veel toepassingen geschikt. |
Bosse Lubricants™ Premium AW100 hydraulische olie | Gemaakt van paraffineoliën met antislijtage-, roest-, olieafbraak- en schuimwerende eigenschappen. |
Bosse Lubricants™ Premium AW32 hydraulische olie | Gemaakt van paraffineoliën met antislijtage-, roest-, olieafbraak- en schuimwerende eigenschappen. |
Bosse Lubricants™ Premium AW46 hydraulische olie | Gemaakt van paraffineoliën met antislijtage-, roest-, olieafbraak- en schuimwerende eigenschappen. |
Bosse Lubricants™ Premium AW68 hydraulische olie | Gemaakt van paraffineoliën met antislijtage-, roest-, olieafbraak- en schuimwerende eigenschappen. |
Smeer alle bewegende onderdelen na het reinigen. Controleer afdichtingen en slangen op lekkage. Vervang oude afdichtingen om vloeistofverlies te voorkomen. Volg het onderhoudsschema van Kobelco voor de beste resultaten.
YNF Machinery verkoopt hoogwaardige SK210LC hydraulische onderdelen voor al uw reparatiewerkzaamheden. Hun onderdelen zorgen ervoor dat uw machine veilig blijft en goed blijft werken.
Let op: Regelmatig onderhoud van de hydraulische onderdelen van de SK210LC verlengt de levensduur van uw graafmachine en vermindert storingen.
Verwijdering en installatie van hydraulische pompen
Druk verlagen en toegang tot de pomp
Laat de druk uit de hydraulische olietank ontsnappen voordat u begint. Dit voorkomt lekkages en sproeien. Parkeer de SK210LC graafmachine op een vlakke ondergrond. Zet de motor uit en wacht tot alle onderdelen tot stilstand zijn gekomen. Trek uw veiligheidsuitrusting aan. Raadpleeg de servicehandleiding van Kobelco voor meer informatie.
Hieronder volgen de stappen om bij de pomp te komen:
Verwijder zes inbusbouten (M10×20) uit het afschermingsschild.
Verwijder het beschermkapje zodat je het zuigfilter kunt zien.
Verwijder de zuigfiltereenheid.
Plaats de aanzuigplug terug om olielekkage te voorkomen.
Verwijder het beveiligingsmechanisme.
Verwijder alles wat de hydraulische pomp blokkeert.
Verwijder de ontluchtingsslang onder de uitlaatdemper.
Tip: Leg alle verwijderde onderdelen in een schone bak. Zo vind je ze makkelijk terug als je alles weer in elkaar zet.
Verwijdering van de hydraulische pomp
Wees voorzichtig bij het verwijderen van de hydraulische pomp. U moet slangen en leidingen loskoppelen om de pomp eruit te halen. Gebruik sleutels en schroevendraaiers die op de bouten en klemmen passen.
Hieronder leggen we stap voor stap uit hoe je dat doet:
Maak de klemmen en schroeven op de slangen los.
Verwijder de twee slangen waarmee de machine verplaatst wordt.
Verwijder de zuigleiding en andere slangen van de pomp.
Verwijder de connector.
Verwijder de hoofdpomp uit zijn plaats.
Waarschuwing: Sommige slangen bevatten mogelijk nog vloeistof. Laat ze langzaam leeglopen om olielekkage te voorkomen.
Componenten inspecteren en vervangen
Nadat je de pomp hebt verwijderd, controleer je alle onderdelen op beschadigingen of slijtage. Zoek naar lekkages, roest en kleine beschadigingen aan de stangen. Controleer de cilinderkop op tekenen van vloeistofverlies. Luister naar vreemde geluiden uit de pomp. Deze geluiden kunnen duiden op een intern probleem.
Let op de volgende soorten kleding:
Schurende slijtage
Lijm slijtage
Vermoeidheid slijtage
Cavitatieslijtage
Erosieve slijtage
Corrosieve slijtage
Test of de kleppen soepel bewegen en niet vastlopen. Controleer dagelijks het oliepeil en de temperatuur. Controleer wekelijks de slangen, leidingen en koppelingen op roest of scheuren. Vervang de filters wanneer Kobelco dit aangeeft. Vervang de hydraulische vloeistof als u vuil of andere deeltjes aantreft.
Let op: Maak alle onderdelen schoon voordat u ze controleert. Vuil kan schade verbergen en problemen moeilijk te zien maken.
Stappen voor hermontage en installatie
Plaats de hydraulische pomp terug door de stappen in omgekeerde volgorde uit te voeren. Zorg ervoor dat alle aansluitingen goed vastzitten. Gebruik uitlijngereedschap om te controleren of alles goed past. Een liniaal kan een snelle controle uitvoeren. Meetklokken geven betere resultaten. Laseruitlijning is de beste methode, maar is wel duurder.
Methode | Beschrijving | Nauwkeurigheidsniveau | Kostenniveau |
|---|---|---|---|
Rechte rand | Kijk met een liniaal en voelers. | Minst nauwkeurig | Laagste prijs |
Kiesindicatoren | Geeft exacte cijfers, vereist enige vaardigheid. | Zeer accuraat | Matige kosten |
Laser Alignment | Maakt gebruik van lasers en sensoren voor de beste pasvorm. | Meest nauwkeurig | Hoogste kosten |
Draai alle bouten en klemmen vast. Plaats de slangen en leidingen terug. Installeer nieuwe filters indien nodig. Vul de tank met nieuwe hydraulische vloeistof. Controleer op lekkages als u klaar bent.
Let op: raadpleeg altijd de Kobelco-servicehandleiding voor aanhaalmomenten en tips. Zo weet u zeker dat u alles correct uitvoert en uw machine veilig houdt.
Laatste controles en teststappen
Controle op lekkages en correcte werking
Nadat u het hydraulische systeem weer in elkaar hebt gezet, moet u controleren op lekkages en ervoor zorgen dat alles goed werkt. Begin met het afvegen van alle koppelingen, slangen en aansluitingen. Dit helpt u om eventuele nieuwe vloeistoflekkages op te sporen. Start de motor en laat het systeem druk opbouwen. Let op druppels of natte plekken rond de pomp, slangen en afdichtingen.
Lekkages kunnen vele oorzaken hebben. U kunt lekkages zien als er vuil of stof in het systeem terechtkomt. Hoge druk of hitte kunnen ook problemen veroorzaken. Oude afdichtingen en O-ringen kunnen scheuren of krimpen. Soms laten losse koppelingen vloeistof ontsnappen. Beschadigde slangen kunnen ook tot lekkages leiden. Als u een lekkage ontdekt, zet dan de motor af en verhelp het probleem voordat u verder rijdt.
Tip: Gebruik een schoon stuk karton om te controleren op lekken. Gebruik nooit je handen, want vloeistof onder hoge druk kan je verwonden.
Systeemtesten en probleemoplossing
Voordat u de Kobelco-graafmachine weer in gebruik neemt, dient u het hydraulische systeem te testen. Beweeg de bedieningselementen langzaam en let op eventuele vreemde geluiden. Het systeem moet soepel werken, zonder schokken of vertragingen. Controleer de drukmeter en zorg ervoor dat de waarden overeenkomen met de waarden in de Kobelco-handleiding.
Als u merkt dat de machine zwak beweegt of traag reageert, controleer dan of er lucht in de leidingen zit of dat het vloeistofniveau laag is. Ongebruikelijke geluiden kunnen duiden op een probleem met de pomp of de kleppen. Als u schuim in de olie ziet, kan er een lek in de zuigleiding zitten. Los deze problemen altijd op voordat u de machine weer gebruikt.
Veelvoorkomend probleem | Wat u eerst moet controleren |
|---|---|
Zwakke operatie | Vloeistofniveau, lucht in het systeem |
Luidruchtige pomp | Losse onderdelen, versleten lagers |
Schokkerige beweging | Lucht, vastzittende ventielen |
Regelmatig testen zorgt ervoor dat uw hydraulisch systeem veilig en betrouwbaar blijft.
U zorgt ervoor dat het hydraulische systeem van uw SK210LC optimaal blijft functioneren door elke onderhoudsstap zorgvuldig te volgen. Raadpleeg altijd de servicehandleiding voor elke klus. Bekijk de onderstaande tabel voor tips om de levensduur van uw machine te verlengen:
Onderhoudstip | Beschrijving |
|---|---|
Schoonmaken en doorspoelen | Reinig de onderdelen en spoel het systeem door om vuil te verwijderen. |
Filter vervangen | Vervang de filters regelmatig om de onderdelen te beschermen. |
Systeem Kalibratie | Stel kleppen en regelaars zo af dat er niet voortijdig iets kapot gaat. |
Record Houden | Noteer de reparaties en controles om de volgende onderhoudsbeurt te kunnen plannen. |
Operator training | Leer de juiste manier om onderhoud uit te voeren voor de beste resultaten. |
Voor regelmatige verzorging, onthoud deze stappen :
Controleer de olie op vuil en ververs deze indien nodig.
Houd stof weg van plekken waar het naar binnen kan komen.
Controleer stangen, afdichtingen, slangen en koppelingen op beschadigingen.
Houd het vloeistofniveau en de systeemtemperatuur in de gaten.
Reinig de ontluchtingsopeningen en vervang de filters regelmatig.
Wees voorzichtig. Als je niet zeker weet wat je moet doen, vraag dan een professional om hulp.
FAQ
Hoe vaak moet u het peil van de hydraulische vloeistof controleren?
Controleer dagelijks het vloeistofniveau voordat u uw apparaat gebruikt. Zo kunt u lekkages vroegtijdig opsporen en blijft uw systeem goed functioneren.
Welk gereedschap heb je nodig voor het verwijderen van een hydraulische pomp?
Moersleutels
Schroevendraaiers
Uitlijningshulpmiddelen
Veiligheidshandschoenen
Schone lade voor onderdelen
Waarom maakt uw hydraulisch systeem lawaai?
Veroorzaken | Het resultaat |
|---|---|
Lucht in leidingen | Ontlucht het systeem |
Versleten pomp | Vervang de pomp. |
Losse onderdelen | Draai de fittingen vast |
