Het uitvallen van olielekkage van het hydraulisch systeem is een probleem waar onze graafmachines vaak mee te maken krijgen. Zodra de olielekkage optreedt, is het gemakkelijk om het milieu te vervuilen, het systeem abnormaal te laten werken en zelfs de persoonlijke veiligheid in gevaar te brengen. De olielekkage van het hydraulische systeem is hoofdzakelijk verdeeld in interne lekkage en externe lekkage. Over het algemeen heeft olielekkage vooral betrekking op externe lekkage. Zodra externe olielekkage optreedt, moet deze zo snel mogelijk worden uitgeschakeld en gerepareerd om schade aan systeemcomponenten te voorkomen.
Ten eerste, olielekkage in de pijpleiding:
1. De kwaliteit van de pijpleiding is slecht. Er worden veel soorten pijpleidingen gebruikt in het hydraulische systeem, waaronder stalen buizen, rubberen buizen en plastic buizen. Als het hydraulische systeem gebruik maakt van pijpleidingen van lage kwaliteit, vanwege de opening tussen de dikte van de pijparm, uniformiteit, rubbersterkte, staaldraaddichtheid en drukleidingtechnologie, enz., is het in vergelijking met pijpleidingen van hoge kwaliteit gemakkelijk te veroorzaken schade aan pijpleidingen onder invloed van drukolie. olielek. Daarom moet u bij de aanschaf van hydraulische leidingen kiezen voor leidingen van reguliere fabrikanten die voldoen aan de drukeisen en levensduur.
2. De leidinginstallatie voldoet niet aan de eisen. De harde buis en slang voor de pijpleidinginstallatie moeten voldoen aan de eisen van het hydraulische systeem, zoals een grote buigradius, de slang kan niet worden gedraaid en er is een bepaalde marge in de lengte. Anders zal dit ongelijkmatige spanning veroorzaken onder hydraulische druk, en is de pijpleiding gevoelig voor scheuren of barsten onder hoge druk. Bovendien mag de rubberen slang niet in de buurt van warmtebronnen zoals radiatoren liggen, om barsten als gevolg van veroudering van het rubber bij langdurig gebruik bij hoge temperaturen te voorkomen.
3. Olielekkage bij de pijpleidingverbindingen. Olielekkage in het hydraulische systeem komt het meest voor bij de pijpleidingverbindingen. De hoofdoorzaak is dat de verbindingen niet goed zijn afgedicht en dat de oliedruk in de afdichting lager is dan de piekdruk van de hydraulische olie.
Ten tweede, olielekkage afsluiten:
1. De afdichting is aan het verouderen. Wanneer de afdichting zijn levensduur overschrijdt, zal deze verouderen, verslechteren en zijn elasticiteit verliezen, waardoor de druk op het afdichtingsoppervlak lager wordt dan de werkdruk, wat resulteert in olielekkage op het afdichtingsoppervlak. De veroudering van afdichtingen hangt vaak nauw samen met de temperatuur van het systeem.
2. Onjuiste installatie van de afdichting. Als de oliekeerring tijdens de installatie wordt gedraaid of bekrast, worden de levensduur en de afdichtingsprestaties van de afdichting verminderd. Dit heeft een negatieve invloed op de normale werking van de machine.
3. Als de voordruk van de afdichting te groot, te klein of ongelijkmatig is, zullen de afdichtingsprestaties en de levensduur van de afdichting aanzienlijk worden verminderd.
Ten derde, olielekkage van onderdelen:
1. De interne lekkage van verschillende componenten wordt voornamelijk veroorzaakt door beschadiging van de afdichting. Voor de hydraulische pomp van de vermogenscomponent en de hydraulische motor van de actuator is interne lekkage de belangrijkste reden voor de afname van de mechanische efficiëntie van het gehele hydraulische circuit.
2. Interne olielekkage is vaak moeilijk te detecteren. In de meeste gevallen kunnen de componenten met ernstige interne lekkage worden gevonden door systematische inspectie volgens het schakelschema, om ze op tijd te repareren en te vervangen om de mechanische efficiëntie van het hydraulische systeem te verbeteren.
