Graafmachines en schrankladers werken onder zware omstandigheden. Vuil, trillingen, hydraulische druk en lange draaiuren zorgen ervoor dat de onderdelen geleidelijk slijten. Een praktische onderhoudsroutine helpt u problemen vroegtijdig te signaleren en de juiste vervangingsonderdelen klaar te hebben voordat een machine uitvalt.
Deze handleiding behandelt dagelijkse controles, veelvoorkomende problemen met het hydraulische systeem en het onderstel, het identificeren van onderdelen en de voorbereiding op de aanschaf. Raadpleeg altijd de onderhoudsintervallen en specificaties in de bedienings- en servicehandleidingen van uw machine.
Key Takeaways
- Controleer de vloeistofniveaus, lekkages, slangen en zichtbare schade voordat u de machine in gebruik neemt.
- Houd het onderstel schoon en stel de rupsbandspanning af volgens de specificaties van de fabrikant.
- Noteer het machinemodel, het serienummer en het originele onderdeelnummer voordat u vervangende onderdelen koopt.
- Controleer de hydraulische afdichtingen, slangen, pinnen en bussen wanneer de prestaties veranderen.
- Controleer de specificaties, de voorraadstatus en de levertijd voor kritieke onderdelen.
Dagelijkse controles voor graafmachines en schrankladers
Vloeistoffen, lekkages en visuele inspectie
Loop voor elke dienst een rondje om de machine. Controleer op losse bevestigingsmiddelen, beschadigde slangen, vloeistoflekkages, versleten elektrische kabels en vuil rond de motor en het koelsysteem. Controleer de motorolie, koelvloeistof en hydraulische vloeistof volgens de handleiding van de machine. Inspecteer de brandstof- en waterafscheider, indien aanwezig.
Een laag vloeistofpeil is een symptoom dat nader onderzoek vereist. Zoek de oorzaak en verhelp deze voordat u vloeistof bijvult en de machine weer in gebruik neemt. Gebruik het type vloeistof en de controleprocedure zoals voorgeschreven door de fabrikant.
Rupsbanden, banden en onderstel
Verwijder modder, stenen en aangekoekt vuil van het onderstel. Controleer bij rupsvoertuigen de rupsbandspanning, de staat van de rubberen of stalen rupsbanden, de looprollen, spanrollen en tandwielen. Zowel te hoge als te lage rupsbandspanning kan slijtage versnellen. Meet en stel de spanning af volgens de procedure voor uw machinemodel.
Controleer bij wielladers de staat en de bandenspanning aan de hand van de richtlijnen van de fabrikant. Let op sneden, ongelijkmatige slijtage en ingesleten voorwerpen. Noteer terugkerende slijtagepatronen, omdat deze kunnen wijzen op een uitlijnings- of bedieningsprobleem.
Veelvoorkomende hydraulische problemen en te inspecteren onderdelen
Hydraulische slangen en aansluitingen
Controleer hydraulische slangen op slijtage, scheuren, zwelling, lekkages en beschadigde koppelingen. Een slang kan ook tegen een beugel of een ander bewegend onderdeel schuren. Controleer de routing en de klemmen bij vervanging. Controleer vóór het bestellen de lengte, binnendiameter, drukclassificatie, type koppeling en oriëntatie van de uiteinden.
Hydraulische systemen kunnen na uitschakeling nog druk behouden. Volg de onderhoudsprocedure van de machine en schakel een gekwalificeerde technicus in voor inspectie of vervanging indien nodig. Gebruik nooit uw hand om een lek in een hydraulisch systeem onder druk op te sporen.
Cilinderafdichtingen en -stangen
Olie rond een cilinderstang kan duiden op een probleem met de afdichting, maar ook het oppervlak van de stang en de bedrijfsomstandigheden moeten worden gecontroleerd. Putjes of krassen kunnen een nieuwe afdichting beschadigen. Noteer het onderdeelnummer en de afmetingen van de cilinder voordat u een afdichtingsset bestelt, aangezien machines met vergelijkbare modelnamen verschillende cilinders kunnen gebruiken.
De levensduur van een afdichting is afhankelijk van druk, temperatuur, vervuiling, installatie en gebruik. Vervang een lekkende of beschadigde afdichting op basis van de staat ervan en de onderhoudsinstructies van de machine, in plaats van een universeel aantal maanden of bedrijfsuren aan te houden.
Pompen, motoren en filters
Een trage hydraulische respons, ongebruikelijke geluiden, oververhitting en zwakke bewegingen kunnen verschillende oorzaken hebben, waaronder een laag oliepeil, vervuiling, een verstopt filter, lucht in het systeem of slijtage van onderdelen. Diagnoseer het systeem voordat u een pomp of motor vervangt. Een foutcode of symptoom alleen is geen garantie voor de oorzaak van het defecte onderdeel.
Bij het bestellen van een hydraulische pomp, motor of filter, dient u het machinemodel en serienummer te vermelden, samen met het typeplaatje of het originele onderdeelnummer. Controleer de montagegegevens, aansluitingen, asspecificaties en andere toepassingsvereisten.
Onderstel en slijtageonderdelen
Spoorwegspanning en tandwielslijtage
Controleer de rupsbanden op sneden, scheuren, blootliggende kabels, losse schoenen en abnormale slijtage. Bekijk de tandwielen, rollen en spanrollen als een samenhangend systeem. Een sterk versleten onderdeel kan de slijtage van nieuw geïnstalleerde onderdelen versnellen. Gebruik de meetmethode en slijtagelimieten uit de machinehandleiding om te bepalen wanneer afstelling of vervanging nodig is.
Pinnen, bussen en koppelingen
Controleer de pennen en bussen van de bakophanging op overmatige speling en zichtbare beschadigingen. Volg de voorgeschreven smeerpunten en -intervallen voor de machine. Controleer bij het vervangen van een pen of bus het originele onderdeelnummer en meet de diameter, lengte en montagepositie als de identificatie onzeker is.
Rubberen koppelingen en motorsteunen kunnen ook slijten door ouderdom, blootstelling aan olie, verkeerde uitlijning en trillingen. Controleer ze op scheuren, vervorming, loslating en abnormale beweging. Een vervangend onderdeel moet voldoen aan de vereiste afmetingen en de toepassing.
Zorg dat u de vervangende onderdelen klaar hebt liggen voor onderhoud.
Identificeer het onderdeel nauwkeurig.
Begin met het volledige model- en serienummer van de machine. Zoek het originele onderdeelnummer in de onderdelenhandleiding of op het verwijderde onderdeel. Als het nummer niet beschikbaar is, voeg dan duidelijke foto's en afmetingen toe. Voeg voor hydraulische systemen het typeplaatje van de pomp of motor toe. Noteer voor koppelingen en rubberen ophangingen de belangrijkste afmetingen en montagegegevens.
Een onderdeel dat er hetzelfde uitziet, kan een andere as, vertanding, aansluiting, boutpatroon of materiaalspecificatie hebben. Controleer deze details voordat u een bestelling plaatst.
Planvoorraad voor reguliere service
Filters, afdichtingen, slangen, riemen en andere onderdelen die regelmatig vervangen moeten worden, kunnen handig zijn om op voorraad te hebben als u met meerdere machines werkt. Stel uw voorraadlijst samen op basis van daadwerkelijke onderhoudsgegevens en toepassingen van de apparatuur. Controleer de artikelnummers en aantallen voordat u in bulk inkoopt.
Vraag voor minder gangbare of dure onderdelen de leverancier om de beschikbaarheid en levertijd te bevestigen voordat u de reparatie inplant. Houd rekening met de vrachtkosten en eventuele benodigde installatiematerialen.
Gebruik onderhoudsgegevens en machinegegevens.
Registreer de bedrijfsuren, inspectieresultaten, vloeistofverversingen, reparaties en de geïnstalleerde onderdeelnummers. Een eenvoudig onderhoudslogboek helpt uw team terugkerende storingen te herkennen en onderdelen voor te bereiden voor gepland onderhoud.
Als uw machines foutcodes of telematica-gegevens leveren, gebruik deze dan als leidraad voor verder onderzoek. Temperatuurtrends, bedrijfsuren en storingsgeschiedenis kunnen helpen bij het prioriteren van onderhoud. Bevestig de onderliggende oorzaak met behulp van de juiste diagnoseprocedure voordat u een belangrijk onderdeel bestelt.
Veiligheid tijdens inspectie en reparatie
Voordat u aan de apparatuur gaat werken, parkeer deze dan op een stabiele ondergrond, laat de aanbouwdelen zakken, zet de motor af en volg de isolatie- en drukontlastingsprocedures van de fabrikant. Ondersteun alle omhoogstaande onderdelen met goedgekeurde apparatuur. Draag geschikte oog-, hand- en voetbescherming voor de betreffende werkzaamheden.
Hydraulische druk, opgeslagen mechanische energie, hete onderdelen en onverwachte bewegingen kunnen ernstig letsel veroorzaken. Reparaties waarbij deze gevaren een rol spelen, moeten worden uitgevoerd door getraind personeel volgens de service-instructies van de machine.
FAQ
Hoe vaak moet ik mijn vochtbalans controleren?
Volg het schema en de procedure in de bedieningshandleiding van de machine. Een visuele inspectie vóór aanvang van de dienst kan ook helpen bij het opsporen van lekkages of onverwachte veranderingen in het vloeistofniveau.
Wanneer moet ik de cilinderafdichting van een graafmachine vervangen?
Controleer de cilinder wanneer u lekkage of een verandering in de prestaties opmerkt. Controleer de stang en de bijbehorende onderdelen voordat u de afdichting vervangt. De beslissing om de afdichting te vervangen hangt af van de staat van het onderdeel en de onderhoudsinstructies van de fabrikant.
Hoe weet ik of een spoor afgesteld moet worden?
Meet de doorhang van de rupsband volgens de procedure die specifiek voor uw machinemodel geldt en vergelijk deze met het opgegeven bereik. Controleer tegelijkertijd de rupsband en de bijbehorende onderdelen op slijtage.
Kan een foutcode me vertellen welk onderdeel ik moet bestellen?
Een foutcode identificeert een systeem of toestand die nader onderzoek vereist. Gebruik de code in combinatie met de servicehandleiding en diagnosecontroles voordat u concludeert dat een bepaalde sensor, pomp, klep of ander onderdeel defect is.
Welke informatie moet ik meesturen bij een offerteaanvraag?
Stuur het machinemodel, serienummer, origineel onderdeelnummer, de gewenste hoeveelheid en duidelijke foto's van het onderdeel of typeplaatje. Vermeld de afmetingen als het onderdeelnummer ontbreekt. Neem voor hulp bij het controleren van graafmachinekoppelingen, rubberen ophangingen, hydraulische onderdelen, afdichtingen, filters en andere graafmachineonderdelen contact op met YNF Machinery.
