굴삭기 하부 캐리지 부품 명칭 및 기능

굴삭기 하부 캐리지 부품 명칭 및 기능

차례

굴삭기 하부 캐리지 부품 명칭 및 기능
이미지 출처 : 징조

굴삭기 언더캐리지 부품 이름과 각 부품의 역할을 아는 것은 많은 도움이 됩니다. 이러한 굴삭기 언더캐리지 부품 이름을 이해하면 굴삭기를 더 잘 관리할 수 있습니다. 이는 장비의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 전문가들은 지면에 맞는 트랙 스타일을 선택하고, 트랙을 직선으로 유지해야 한다고 조언합니다. 이렇게 하면 값비싼 손상을 예방할 수 있습니다. 굴삭기를 매일 청소하고 점검하면 문제를 조기에 발견할 수 있습니다. 이는 큰 고장을 예방하는 데 도움이 됩니다. 연구에 따르면 언더캐리지의 수명은 작업 현장과 부품 관리 정도에 따라 달라집니다. 굴삭기 언더캐리지 부품 이름을 알면 더 나은 선택을 할 수 있습니다. 이는 가동 중단 시간을 줄이고 굴삭기 성능을 향상시킵니다.

주요 요점

  • 굴삭기 하부 구조의 각 부품 과 그 기능을 알면 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다. 이는 장비를 최적의 상태로 유지하는 데 중요합니다.

  • 기계를 자주 점검하고 청소하면 값비싼 수리비를 예방할 수 있습니다. 또한 하부 구조 부품의 수명을 최대 30%까지 연장할 수 있습니다.

  • 트랙을 단단히 고정하고 적절한 트랙 슈즈를 사용하면 장비가 더욱 안정적입니다. 또한 손상도 방지할 수 있습니다.

  • 움직이는 부품에 매일 그리스를 바르면 마찰과 마모가 줄어듭니다. 이렇게 하면 굴삭기의 수명이 길어지고 성능도 향상됩니다.

  • 스프로킷, 롤러, 아이들러 등 오래된 부품을 제때 교체하면 더 큰 문제를 예방할 수 있습니다. 또한 굴삭기의 안전도 보장됩니다.

차대 개요

언더캐리지란 무엇인가

굴삭기의 하부 구조 는 기초라고 생각하시면 됩니다 . 이 부분은 장비의 맨 아래쪽에 위치하여 모든 무게를 지탱합니다. 하부 구조는 상부 구조물을 지면에 연결하여 굴삭기가 다양한 지면에서 이동, 회전 및 안정성을 유지할 수 있도록 합니다. 주요 제조업체들은 하부 구조의 주요 구조 구성 요소를 다음과 같이 명시하고 있습니다.

  • 궤도 : 궤도는 굴삭기에 기동성을 제공합니다. 작업에 따라 강철 또는 고무 궤도가 사용됩니다.

  • 롤러: 상단(캐리어) 롤러와 하단(트랙) 롤러는 트랙을 안내하고 지지합니다.

  • 아이들러: 트랙 프레임의 앞뒤에 위치합니다. 트랙을 단단히 고정하고 부드럽게 움직이는 데 도움을 줍니다.

  • 스프로킷: 이 톱니바퀴는 트랙을 구동하고 엔진에서 동력을 전달합니다.

  • 트랙 체인 및 링크: 이는 트랙 패드를 연결하고 트랙의 중추를 형성합니다.

  • 트랙 슈즈 또는 패드: 다양한 폭과 종류로 출시됩니다. 굴삭기가 지면에 밀착하고 트랙을 보호하는 데 도움이 됩니다.

언더캐리지는 이 모든 구성 요소를 하나로 묶어줍니다. 각 구성 요소는 굴삭기의 움직임과 작동 방식에 중요한 역할을 합니다.

업데이트가 중요한 이유

언더캐리지는 굴삭기를 지탱하는 것 이상의 역할을 합니다. 장비의 성능과 수명에 영향을 미칩니다. 언더캐리지를 잘 관리하면 성능이 향상되고 수리 비용도 절약됩니다. 각 구성 요소가 안정성과 이동성에 어떻게 도움이 되는지 보여주는 표는 다음과 같습니다.

구성 요소

안정성과 움직임의 기능

트랙 체인

트랙을 연결하고 옮겨 굴착기가 움직일 수 있도록 합니다.

트랙 슈즈

무게를 분산시키고, 특히 거친 지면에서는 견인력을 높여줍니다.

톱니

선로를 앞뒤로 움직이세요.

롤러

무게를 지지하고 선로를 일렬로 정렬합니다.

아이들러

트랙을 단단하고 제자리에 고정하세요.

아이들러 스프링

충격을 흡수하고 부드러운 주행을 유지합니다.

트랙 조정기

최상의 성능을 위해 트랙의 장력을 적절하게 유지합니다.

언더캐리지를 자주 점검해야 합니다. 정기적인 점검은 굴삭기 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 연구에 따르면 언더캐리지를 2,000시간마다 점검하면 부품 수명을 약 50~65%에서 거의 95%까지 연장할 수 있습니다. 이를 통해 장기적으로 상당한 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 적절한 유지관리는 고장을 예방하고 굴삭기가 가장 필요할 때 작동하도록 유지하는 데 도움이 됩니다.

굴삭기 하부 캐리지 부품 이름

굴삭기 하부 캐리지 부품 이름
이미지 출처 : 징조

굴삭기의 핵심 부품을 살펴보면, 하부 구조는 가장 중요한 기반 중 하나입니다. 각 구성 요소는 굴삭기의 이동, 굴착 및 안정성 유지를 돕는 고유한 역할을 수행합니다. 여기서는 굴삭기 하부 구조 부품의 명칭 과 각 부품의 기능에 대해 알아보겠습니다.

트랙 체인

트랙 체인은 트랙 슈를 연결하고 트랙의 중추를 형성합니다. 이 체인은 고강도 합금강으로 제작됩니다. 이 소재는 특수 열처리를 통해 내마모성과 피로 강도를 향상시킵니다. 체인 플레이트는 주요 하중을 지지하고, 연결 핀은 리벳 역할을 합니다. 이 핀은 체인의 유연성을 유지하고 파손을 방지하기 위해 심한 마모와 충격에 강해야 합니다. 소재 선택은 체인의 수명에 영향을 미칩니다. 강철 체인은 무거운 하중과 험난한 환경에 적합하지만, 무겁고 유연성이 떨어집니다. 고무 체인은 충격을 흡수하고 진동을 줄여주지만, 혹독한 환경에서는 마모가 더 빨리 진행됩니다. 대부분의 굴삭기 트랙 체인은 잘 관리하면 3,000시간에서 5,000시간까지 사용할 수 있습니다. 체인의 수명을 연장하려면 마모 여부를 점검하고, 적절한 장력을 유지하고, 이물질을 제거해야 합니다.

팁: 바위가 많거나 마모가 심한 지역에서 작업하는 경우 내마모성 체인이 필요할 수 있습니다. 내마모성 체인은 수명이 길지만 가격이 더 비싸고 특별한 관리가 필요합니다.

트랙 슈즈

트랙 슈즈는 트랙 체인에 부착되어 굴삭기가 지면에 접지하는 데 도움을 줍니다. 슈즈의 디자인은 견인력과 지면 압력에 영향을 미칩니다. 더 넓은 슈즈와 더 높은 그라우저(융기된 릿지)는 특히 모래나 부드러운 토양에서 더 나은 견인력을 제공합니다. 슈즈가 하나 더 추가될 때마다 견인력이 약 30% 향상됩니다. 일부 슈즈는 타조 발에서 영감을 받은 것과 같은 특수한 모양을 사용하여 접지력을 40% 이상 향상시킵니다. 싱글, 더블 또는 트리플 릿지 슈즈를 선택할 수 있습니다. 싱글 릿지 슈즈는 단단한 지면에서 가장 효과적입니다. 더블 릿지 슈즈는 혼합된 지형에서 유용합니다. 트리플 릿지 슈즈는 부드럽거나 중간 정도의 단단한 지면에서 견인력과 부드러운 움직임의 균형을 유지합니다. 강철 슈즈는 더 오래 지속되고 거친 지형에서 강력한 접지력을 제공하지만 포장된 표면을 손상시킬 수 있습니다. 고무 패드는 포장 도로를 보호하고 지면 압력을 낮추지만 거친 지면에서는 접지력이 좋지 않습니다.

  • 트랙 슈즈는 굴삭기의 무게를 분산시켜 부드러운 지면에 굴삭기가 가라앉는 것을 방지합니다.

  • 올바른 신발 디자인은 기계를 안정적이고 안전하게 유지합니다.

트랙 롤러

트랙 롤러는 트랙 프레임 아래에 위치하여 굴삭기의 무게를 지탱합니다. 이 롤러는 트랙을 안내하고 이동 시 트랙이 일직선으로 정렬되도록 합니다. 또한 트랙이 지면 위에서 부드럽게 굴러가도록 도와줍니다. 힘든 작업, 바위가 많은 지면, 그리고 좋지 않은 운전 습관은 롤러를 빠르게 마모시킬 수 있습니다. 롤러를 깨끗하게 유지하고, 적절한 트랙 장력을 유지하며, 운전자에게 급커브나 고속 주행을 피하도록 교육함으로써 마모를 늦출 수 있습니다. 고르지 않은 마모가 보이거나 마찰음이 들리면 즉시 롤러를 점검하십시오. 마모된 롤러를 교체하면 트랙이 똑바로 움직이고 다른 부품도 보호할 수 있습니다.

캐리어 롤러

캐리어 롤러는 트랙 프레임 위에 위치합니다. 트랙 상단을 지지하고 굴삭기의 무게를 분산하는 데 도움을 줍니다. 트랙 체인을 안내하여 트랙이 미끄러지거나 빠지는 것을 방지합니다. 또한 하중의 균형을 유지하고 다른 부품의 응력을 줄여줍니다. 좋은 캐리어 롤러는 굴삭기의 작동을 원활하게 하고 수명을 연장합니다. 트랙이 처지거나 이상한 소음이 들리면 캐리어 롤러의 마모 여부를 점검하십시오.

  • 캐리어 롤러는 무게를 분산하고 트랙을 정렬하는 데 도움이 됩니다.

  • 이러한 부품은 단일 부품에 가해지는 압력을 줄이고 고르지 못한 마모를 방지합니다.

아이들러

아이들러는 트랙 체인을 안내하고 팽팽하게 유지합니다. 아이들러는 언더캐리지의 앞이나 뒤에 있습니다. 아이들러는 굴삭기의 무게를 지탱하지는 않지만, 트랙이 일직선을 유지하고 탈선하지 않도록 합니다. 또한 아이들러는 거친 지면을 지날 때 발생하는 충격과 진동을 흡수합니다. 아이들러가 고장 나면 트랙이 느슨해지거나, 이탈하거나, 심지어 탈락할 수도 있습니다. 잘 관리된 아이들러는 하중을 분산시키고, 다른 부품을 보호하며, 언더캐리지의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 아이들러에 균열, 정렬 불량 또는 마모 흔적이 있는지 점검해야 합니다.

톱니

스프로킷은 트랙을 구동하는 톱니 바퀴입니다. 엔진의 동력을 트랙 체인으로 전달하여 굴삭기를 전진 또는 후진시킵니다. 마모된 스프로킷 톱니는 체인을 제대로 잡아주지 못해 동력 손실과 갑작스러운 움직임을 유발합니다. 스프로킷 문제 징후로는 톱니가 작아지거나, 금이 가거나, 톱니가 깨지거나, 마찰음이 발생하는 것이 있습니다. 이러한 징후를 무시하면 체인, 베어링 및 기타 부품이 손상될 위험이 있습니다. 1,000시간마다 스프로킷을 점검하고, 상어 지느러미 모양의 톱니가 있거나 기타 손상이 발견되면 교체해야 합니다. 스프로킷을 양호한 상태로 유지하면 원활한 작동이 보장되고 값비싼 수리 비용을 절약할 수 있습니다.

리코일 스프링

리코일 스프링은 언더캐리지에서 충격 흡수 장치 역할을 합니다. 트랙과 아이들러 시스템을 충격과 무거운 하중으로부터 보호합니다. 아이들러가 험난한 지형에서 후진할 때 이 스프링은 압축되어 트랙 장력을 적절하게 유지합니다. 이러한 자동 장력 조절 기능은 굴삭기의 성능을 향상시키고 언더캐리지의 수명을 연장합니다. 리코일 스프링이 고장 나면 트랙이 헐거워지거나 움직임이 고르지 않을 수 있습니다. 스프링의 누수, 손상 또는 장력 약화를 정기적으로 점검하면 스프링의 작동 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다.

  • 반동 스프링은 민감한 부품의 손상을 방지하고 마모를 줄여줍니다.

  • 이러한 부품은 원활한 작동과 긴 랜딩기어 수명의 핵심입니다.

트랙 프레임

트랙 프레임은 모든 하부 구성품을 고정합니다. 하부 구성품을 굴삭기 본체에 고정합니다. 고강도 강철로 제작된 이 프레임은 리브와 특수 설계를 통해 무거운 하중을 견디고 충격을 흡수합니다. 프레임은 굴삭기의 무게를 분산시켜 고르지 않은 지면에서도 굴삭기를 안정적으로 유지합니다. 좋은 트랙 프레임은 튼튼한 볼트를 사용하고 트랙 탈선을 방지하는 기능을 갖추고 있습니다. 프레임을 깨끗하게 유지하고, 균열이 있는지 확인하고, 모든 볼트가 단단히 조여져 있는지 확인해야 합니다.

아래

기술설명

자재

내마모성이 뛰어난 고강도 강철

기능

강도를 위한 갈비뼈, 무게 분산을 위한 롤러 경로, 탈선 방지 가이드

죔

정밀한 토크를 제공하는 고급 볼트

디자인

지면 압력을 줄이고, 충격을 흡수하고, 접촉 면적을 개선합니다.

내 충격성

거친 작업을 처리하고 충격을 흡수하도록 제작되었습니다.

록 가드

록 가드는 암석, 모래, 파편으로부터 언더캐리지를 보호합니다. 충격을 흡수하거나 굴절시키는 장벽을 형성하여 스프로킷, 롤러, 트랙 체인과 같은 중요 부품을 안전하게 보호합니다. 록 가드는 마찰을 줄이고 파편이 움직이는 부품에 끼는 것을 방지합니다. 견고한 강철 합금으로 제작된 록 가드는 언더캐리지를 완벽하게 감싸고 정확하게 장착됩니다. 이러한 보호 기능은 유지 보수 비용을 절감하고 혹독한 환경에서도 굴삭기를 더 오래 사용할 수 있도록 해줍니다.

참고: 암석 보호대는 차체 하부를 깨끗하게 유지하는 데에도 도움이 되어 일상적인 점검과 수리를 더 쉽게 해줍니다.

핀과 부싱

핀과 부싱은 트랙 체인의 링크를 연결합니다. 체인이 스프라켓과 아이들러 주변에서 부드럽게 휘어지고 움직일 수 있도록 합니다. 이러한 부품은 특히 질긴 흙이나 바위가 많은 지면에서 심하게 마모됩니다. 핀과 부싱은 지형과 관리 상태에 따라 일반적으로 2,000시간에서 7,000시간까지 사용할 수 있습니다. 링크가 느슨해지거나 덜그럭거리는 소리가 들리면 핀과 부싱의 마모 여부를 점검하십시오. 핀과 부싱을 제때 교체하면 체인과 트랙에 더 큰 문제가 발생하는 것을 예방할 수 있습니다.

볼트와 너트

볼트와 너트는 차대 하부 구성품을 고정합니다. 트랙 슈, 롤러, 스프로킷 및 기타 부품을 프레임에 고정합니다. 고급 볼트는 진동이나 과다 사용으로 인한 풀림을 방지합니다. 볼트나 너트가 느슨해지면 부품을 잃거나 차대가 손상될 위험이 있습니다. 정기적인 유지 보수 시 모든 볼트와 너트를 점검해야 합니다. 마모나 손상 흔적이 있는 볼트와 너트는 조이거나 교체하십시오.

주의: 볼트와 너트를 조일 때 적절한 토크를 사용하면 차체 하부의 안전과 안정성을 유지할 수 있습니다.

굴삭기 하부 캐리지의 각 부품 이름과 기능을 알고 있으면 문제를 조기에 발견하고 장비를 원활하게 작동시킬 수 있습니다. 굴삭기의 이러한 주요 부품들은 서로 긴밀하게 작동하여 움직임, 안정성, 그리고 긴 수명을 보장합니다. 이러한 하부 캐리지 부품들을 정기적으로 점검하고 잘 관리하면 굴삭기를 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다.

추가 굴삭기 기계 부품 이름

굴삭기 부품 목록을 살펴보면 기본 하부 구조 외에도 여러 중요한 구성 요소가 있음을 알 수 있습니다. 이러한 추가 부품은 굴삭기의 성능을 향상시키고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 굴삭기의 움직임과 안정성에 중요한 역할을 하는 세 가지 주요 부품을 살펴보겠습니다.

트랙 조정기

트랙 조절 장치는 트랙의 장력을 적절히 설정하고 유지하는 데 도움을 줍니다. 이 장치는 실린더를 사용하여 아이들러 휠을 앞뒤로 움직입니다. 일반적으로 굴삭기가 주차되어 있을 때 조절합니다. 느슨한 트랙은 미끄러질 수 있고, 단단한 트랙은 빠르게 마모될 수 있으므로 적절한 트랙 장력을 유지하는 것이 중요합니다. 트랙 조절 장치는 리코일 스프링과 함께 작동하여 다른 부품의 손상을 방지합니다.

  • 트랙 조정 장치는 아이들러 휠을 움직여 초기 장력을 설정합니다.

  • 반동 스프링은 작업 중 충격을 흡수하고 긴장감을 안정적으로 유지합니다.

  • 트랙 스프링 조립체는 차대와 기타 구성품을 충격으로부터 보호합니다.

팁: 레일 장력 조절기를 자주 점검하세요. 레일이 헐거워지거나 소음이 들리면 장력을 조절해야 할 수 있습니다.

멍에

요크는 아이들러 휠을 프레임에 연결하고 트랙을 일직선으로 정렬합니다. 이 부품은 굴삭기가 거친 지면에서 안정적으로 작동하도록 도와줍니다. 요크가 아이들러 휠을 올바른 위치에 고정하면 트랙의 접지력이 향상되고 마모가 고르게 진행됩니다. 요크가 휘거나 느슨해지면 고르지 않은 마모나 트랙 탈선이 발생할 수 있습니다. 요크는 굴삭기의 무게를 지지하고 트랙 전체에 분산시켜 모든 부품의 수명을 연장합니다.

요크가 제대로 정렬되면 굴삭기가 부드럽게 움직이고 균형을 유지할 수 있습니다. 정기적인 유지 보수 시 요크에 균열이나 정렬 불량이 있는지 확인해야 합니다.

최종 드라이브

최종 구동 장치는 굴삭기에서 가장 중요한 부품 중 하나입니다 . 이 부품은 엔진의 동력을 트랙으로 전달합니다. 유압 에너지를 기계적인 힘으로 변환하여 굴삭기가 다양한 지형에서 이동하고 회전할 수 있도록 합니다. 최종 구동 장치는 기어박스를 사용하여 엔진 회전 속도를 줄이고 토크를 증가시킵니다. 이를 통해 굴삭기는 험준한 지형에서도 굴착, 인양, 주행 작업을 수행할 수 있는 강력한 힘을 얻게 됩니다.

함수

기술설명

파워트렌스미션

엔진과 유압 시스템에서 트랙으로 동력을 보내 굴삭기가 움직일 수 있도록 합니다.

속도 감소

더 나은 제어와 더 큰 출력을 위해 모터 속도를 늦춥니다.

토크 곱셈

파기 작업과 무거운 짐 들어올리기에 더 큰 힘을 제공합니다.

최종 구동 장치를 깨끗하게 유지하고 누출이나 이상한 소음이 있는지 확인해야 합니다. 이 부품을 잘 관리하면 굴삭기가 원활하게 작동하고 모든 하부 구성품이 제대로 작동하는 데 도움이 됩니다.

차대 유지 관리

차대 유지 관리
이미지 출처 : 징조

굴삭기 하부 구조 부품을 잘 관리하면 비용을 절감할 수 있을 뿐 아니라 장비 가동 중단 시간도 줄일 수 있습니다. 적절한 유지 관리는 장비의 수명을 연장하고 성능을 향상시켜 줍니다. 다음 팁들을 따르면 굴삭기를 최상의 상태로 유지할 수 있습니다.

검사 요령

굴삭기를 매일 점검하세요. 볼트가 느슨해졌는지, 트랙이 마모되었는지 확인하세요. 롤러도 손상되었는지 확인하세요. 아이들러와 스프로킷 근처에서 누유가 있는지 살펴보세요. 다음 간단한 점검 일정을 참고하여 다음 사항을 기억하세요.

  1. 매일 트랙, 롤러, 아이들러, 스프로킷에 마모, 이물질, 느슨한 부품이 있는지 살펴보세요.

  2. 매주 궤도와 하부 구조 부품을 꼼꼼히 점검하십시오. 타이어 마모도를 측정하고 마모된 부품은 교체하십시오.

  3. 한 달에 한 번 트랙 장력을 조정하고 차대를 청소하십시오. 최상의 세척을 위해 고압 세척기를 사용하십시오.

  4. 50~100시간마다 피벗 포인트에 그리스를 바르고 유압 구동 모터 오일을 교체하세요.

  5. 500시간마다 케이스 배수 필터를 교체하고 롤러, 아이들러, 스프로킷을 점검하세요.

운영 시간 간격

권장 검사 및 유지 관리 작업

필요에 따라

살펴보고, 청소하고, 트랙 장력을 조정하고, 스프로킷과 트랙을 점검하거나 교체하고, 볼트와 너트를 조입니다.

8 - 10 시간

유체 수준 확인, 배터리 검사, 그리스 피벗 포인트

약 50 시간 진행

연료 필터 교체, 팬 벨트 조정, 최종 구동 오일 교체

약 100 시간 진행

유압 구동 모터 오일을 교체하고 트랙 장력을 점검하세요

약 250 시간 진행

스프로킷과 트랙을 점검하고 교체하고 볼트와 너트를 점검합니다.

약 500 시간 진행

케이스 드레인 필터 교체, 롤러, 아이들러 및 스프로킷 점검

약 1,000 시간 진행

주요 서비스, 오일 교환, 구성품 점검

약 2,000 시간 진행

대형 부품 점검 또는 교체

굴삭기 하부 부품에 대한 OEM 권장 검사 간격 및 작업을 보여주는 막대형 차트

팁: 정기적인 점검을 통해 굴삭기의 수명을 최대 30%까지 연장하고 비용을 절감할 수 있습니다.

세척 및 윤활

사용 후에는 굴삭기 하부를 청소하십시오. 수공구를 사용하여 큰 진흙 덩어리를 제거하십시오. 롤러, 아이들러, 트랙의 먼지를 제거하려면 고압 세척기를 사용하여 하부에 분사하십시오. 고무 부품을 손상시킬 수 있는 독한 화학 약품은 사용하지 마십시오. 청소 후에는 녹 발생을 방지하기 위해 에어 브러시나 깨끗한 천으로 하부를 건조하십시오.

모든 움직이는 부품, 특히 롤러, 아이들러, 트랙 링크에 그리스를 바르십시오. 기계가 따뜻할 때 매일 부싱에 그리스를 바르십시오. 제조업체에서 권장하는 윤활유만 사용하십시오. 롤러와 아이들러 주변의 누출 여부를 점검하십시오. 그리스를 바르면 마찰이 줄어들고 녹이 슬지 않으며 굴삭기 수명이 연장됩니다.

참고: 트랙을 자주 청소하고 윤활하면 수명이 최대 25% 연장되고 긴급 수리 횟수를 40% 줄일 수 있습니다.

교체시기

차대 하부 부품 교체 시기를 알아야 합니다. 다음과 같은 징후를 주의 깊게 살펴보세요.

  • 처지거나 소음이 나는 느슨한 트랙

  • 마모되거나 부러진 이빨이 있는 스프로킷

  • 정렬되지 않은 아이들러로 인해 트랙이 비뚤어짐

  • 마모되거나 진동하거나 주행이 거칠어지는 롤러

차대 부품

교체를 위한 주요 지표

무시할 경우의 결과

트랙 패드

너무 많이 마모되고 손상됨

그립력 부족, 작업 불량

트랙 체인

부러지거나 늘어남

기계가 멈추고, 마모가 고르지 않음

롤러

손상, 멈춤

마찰 증가, 탈선 위험

톱니

마모된 이빨, 미끄러짐

그립력 감소, 고르지 않은 마모

아이들러

정렬되지 않음, 고르지 않은 마모

트랙이 비뚤어지고 더 많이 마모되었습니다.

이러한 문제가 발견되면 즉시 부품을 교체하십시오. 미루면 더 큰 수리가 필요하고 가동 중단 시간이 길어질 수 있습니다. 철저한 관리는 굴삭기를 안전하고 원활하게 작동하게 합니다.

굴삭기의 정기적인 하부 유지관리로 인한 개선 및 절감 비율을 보여주는 막대형 차트

굴삭기 하부의 각 부품이 어떤 역할을 하는지 아는 것은 매우 중요합니다. 굴삭기의 작동 방식을 이해하면 문제를 조기에 발견할 수 있습니다. 이를 통해 비용을 절감하고 큰 수리를 피할 수 있습니다. 장비를 자주 점검하고 관리하는 것이 중요합니다.

  • 적절한 차대 하부 관리로 굴삭기가 튼튼하고 안정적으로 유지됩니다.

  • 매일 또는 매주 청소하고 기름칠을 하면 굴삭기의 수명이 길어집니다.

  • 작은 문제를 일찍 해결하면 더 큰 문제를 막고 기계를 안전하게 보호할 수 있습니다.
    굴삭기를 잘 관리하면 오랫동안 잘 작동할 것입니다.

FAQ

굴삭기 하부 캐리지의 가장 중요한 부분은 무엇입니까?

트랙 체인은 특히 주의해야 합니다. 이 부품들은 굴삭기의 무게와 움직임을 지탱합니다. 체인을 잘 관리하면 굴삭기가 원활하게 작동하고 더 오래 사용할 수 있습니다.

굴삭기 하부 캐리지를 얼마나 자주 검사해야 합니까?

굴삭기 하부를 매일 점검해야 합니다. 볼트가 느슨해졌는지, 트랙이 마모되었는지, 롤러가 손상되었는지 확인하세요. 정기적인 점검은 문제를 조기에 발견하고 더 큰 수리를 예방하는 데 도움이 됩니다.

바위가 많은 땅에서 굴삭기를 사용할 수 있나요?

네, 바위가 많은 지면에서도 굴삭기를 사용할 수 있습니다. 내마모성 트랙 체인과 암석 보호대를 선택해야 합니다. 이러한 부품은 기계를 보호하고 험난한 환경에서도 더 잘 작동하도록 도와줍니다.

차대 하부 정비를 무시하면 어떤 일이 일어날까요?

정비를 소홀히 하면 굴삭기가 고장 날 수 있습니다. 마모된 부품으로 인해 트랙이 미끄러지거나 빠질 수 있습니다. 값비싼 수리 비용을 부담해야 하고 귀중한 작업 시간을 낭비하게 될 수도 있습니다.

제프리 첸의 사진

제프리 첸

안녕하세요, 이 글을 쓴 제프리 첸입니다. 저희는 30년 이상 굴삭기 부품을 제조 및 공급해 온 경험을 바탕으로 전 세계 50여 개국 기업에 고품질 부품을 공급해 왔습니다. 소규모 수리점부터 대규모 유통업체까지, 고객들은 산업 표준을 충족하는 내구성 있고 정밀한 굴삭기 부품을 위해 저희를 믿고 찾아주십니다. 저희는 굴삭기 커플링, 고무 마운트, 유압 부품, 필터, 전기 부품, 언더캐리지 부품 등 다양한 브랜드와 모델을 아우르는 광범위한 제품군을 보유하고 있습니다. 건설, 광산, 농업, 중장비 등 어떤 분야에서든 저희 부품은 까다로운 작업 조건을 견딜 수 있도록 제작되어 안정적인 성능과 긴 수명을 보장합니다.
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1톤 미니 굴삭기의 교체 부품은 실제 장비 식별, 지원되는 적용 분야 및 검증 결과를 통해 검증해야 하며, 성능 향상을 가정해서는 안 됩니다.
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뉴홀랜드 굴삭기 냉각 부품의 중고품 여부는 관련 기관의 확인, 적절한 자격 평가, 실제 공급 범위 및 서면 계약 조건을 통해 확인하십시오.
실제 식별, 지원 적용, 적격성 평가 결과 및 명확하게 문서화된 공급 범위를 통해 사용된 Bobcat 331 스윙 구성 요소의 유효성을 검증합니다.
검증된 공급 범위, 실제 식별 기록, 적격성 평가 결과 및 서면 승인 조건을 포함하여 중고 굴삭기 부품에 대한 수령 검사를 계획하십시오.
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